Leave Your Message
درخواست نقل قول
تولید قالب گیری قطعات

نمونه اولیه ریخته گری خلاء

دسته بندی محصولات
محصولات ویژه

تولید قالب گیری قطعات

تجربه غنی در ریخته‌گری خلاء، مجهز به تجهیزات پیشرفته اتوماتیک و هوشمند، ریخته‌گری خلاء، همچنین به عنوان ریخته‌گری به کمک خلاء یا قالب‌گیری خلاء شناخته می‌شود، یک فرآیند تولیدی است که برای تولید نمونه‌های اولیه با کیفیت بالا یا دوره‌های تولید کوچک قطعات پلاستیکی استفاده می‌شود. معمولاً در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا و کالاهای مصرفی استفاده می شود.

    جزئیات محصول

    در اینجا نحوه کار فرآیند ریخته گری خلاء در ABBYLEE آمده است:

    مدل Master: یک مدل اصلی یا نمونه اولیه با استفاده از روش‌های مختلفی مانند پرینت سه بعدی، ماشینکاری CNC یا مجسمه‌سازی دستی ایجاد می‌شود.

    ساخت قالب: یک قالب سیلیکونی از مدل اصلی ایجاد می شود. مدل اصلی در جعبه ریخته گری تعبیه شده و لاستیک سیلیکونی مایع روی آن ریخته می شود. لاستیک سیلیکونی برای تشکیل یک قالب انعطاف پذیر عمل می کند.

    آماده سازی قالب: زمانی که قالب سیلیکونی پخته شد، آن را باز می کنند تا مدل اصلی جدا شود و اثر منفی از قسمت درون قالب باقی بماند.

    ریخته گری: قالب دوباره سرهم می شود و به هم چسبیده می شود. یک پلی اورتان یا رزین اپوکسی مایع دو بخشی مخلوط شده و در حفره قالب ریخته می شود. قالب زیر یک محفظه خلاء قرار می گیرد تا هرگونه حباب هوا از بین برود و از نفوذ کامل مواد اطمینان حاصل شود.

    پخت: قالب با رزین ریخته شده در کوره یا محفظه ای با دمای کنترل شده قرار می گیرد تا مواد پخته شوند. زمان پخت ممکن است بسته به نوع ماده استفاده شده متفاوت باشد.

    قالب گیری و تکمیل: هنگامی که رزین پخت و سفت شد، قالب باز می شود و قسمت جامد خارج می شود. ممکن است این قطعه برای دستیابی به ظاهر نهایی و ابعاد مورد نظر نیاز به تراش، سنباده زدن یا فرآیندهای تکمیلی بیشتری داشته باشد.

    ریخته گری خلاء مزایایی مانند مقرون به صرفه بودن، زمان چرخش سریع و توانایی تولید قطعات پیچیده با جزئیات و دقت بالا را ارائه می دهد. اغلب در نمونه سازی و تولید کم حجم برای آزمایش مفاهیم طراحی، ایجاد نمونه های بازار یا تولید دسته های محدودی از قطعات نهایی استفاده می شود.

    کاربرد

    فرآیند ریخته گری خلاء به طور گسترده در هوافضا، خودرو، لوازم خانگی، اسباب بازی و تجهیزات پزشکی و سایر زمینه ها، مناسب برای مرحله توسعه محصول جدید، تولید آزمایشی نمونه دسته کوچک (20-30)، به ویژه برای تحقیق و توسعه قطعات خودرو، فرآیند طراحی استفاده می شود. برای ساخت قطعات پلاستیکی دسته ای کوچک برای آزمایش عملکرد، آزمایش جاده بارگیری و سایر کارهای تولید آزمایشی. قطعات پلاستیکی رایج در خودرو مانند پوسته تهویه مطبوع، سپر، مجرای هوا، دمپر با روکش لاستیکی، منیفولد ورودی، کنسول مرکزی و پانل ابزار را می توان به سرعت و به صورت دسته ای کوچک با فرآیند قالب گیری مجدد سیلیکونی در فرآیند تولید آزمایشی تولید کرد. استفاده تزئینی: مانند وسایل مورد نیاز روزانه، اسباب بازی، دکوراسیون، نورپردازی، پوسته ساعت، پوسته تلفن همراه، سگک فلزی، لوازم حمام. الزامات کیفیت سطح قطعات دایکاست نسبتاً بالا است و به سطح صاف و شکل زیبا نیاز دارد.

    مولفه های

    عدد پروژه مولفه های
    1 نام محصول ریخته گری واکوم
    2 مواد محصول مشابه ABS، PPS، PVC، PEEK، PC، PP، PE، PA، POM، PMMA
    3 مواد قالب سیلیس مانند
    4 فرمت طراحی IGS، STP، PRT، PDF، CAD
    5 شرح خدمات خدمات یک مرحله ای برای ارائه طراحی تولید، توسعه ابزار قالب و پردازش قالب. تولید و پیشنهاد فنی. تکمیل محصول، مونتاژ و بسته بندی و غیره

    پس از درمان ریخته گری واکوم

    رنگ اسپری.
    اسپری های دو یا چند رنگ در رنگ های مختلف از جمله مات، تخت، نیمه براق، براق یا ساتن موجود است.

    چاپ سیلک.
    در سطوح بزرگتر و همچنین هنگام مخلوط کردن چندین رنگ برای تولید گرافیک پیچیده تر استفاده می شود

    سند بلاست.
    یک اثر سنباده‌ای یکنواخت روی سطح قطعه ماشین‌کاری شده ایجاد کنید تا آثار ماشین‌کاری و سنگ‌زنی از بین برود

    چاپ پد.
    چرخه کوتاه، هزینه کم، سرعت سریع، دقت بالا

    بازرسی کیفیت

    1. بازرسی ورودی: مواد خام، اجزاء یا محصولات نیمه تمام ارائه شده توسط تامین کنندگان را بازرسی کنید تا اطمینان حاصل شود که کیفیت آنها با قرارداد خرید و مشخصات فنی مطابقت دارد.

    2. بازرسی فرآیند: نظارت و بازرسی هر فرآیند در فرآیند تولید به منظور کشف و تصحیح سریع محصولات فاقد صلاحیت برای جلوگیری از ورود آنها به فرآیند بعدی یا انبار محصول نهایی.

    3. بازرسی محصول نهایی: بخش بازرسی کیفیت در ABBYLEE از ماشین های تست حرفه ای استفاده می کند: Keyence، برای انجام آزمایش دقیق محصولات. بازرسی جامع محصولات نهایی از جمله ظاهر، اندازه، عملکرد، عملکرد و غیره برای اطمینان از اینکه کیفیت آنها مطابق با استانداردهای کارخانه و نیازهای مشتری است.

    4. بازرسی QC ویژه ABBYLEE: نمونه برداری یا بازرسی کامل از محصولات نهایی در حال خروج از کارخانه برای بررسی اینکه آیا کیفیت آنها مطابق با الزامات قرارداد یا سفارش است.

    بسته بندی

    1. کیسه بندی: از فیلم های محافظ برای بسته بندی محصولات محکم استفاده کنید تا از برخورد و اصطکاک جلوگیری شود. مهر و موم کنید و یکپارچگی را بررسی کنید.

    2. بسته بندی: محصولات بسته بندی شده را به روشی معین در کارتن ها قرار دهید، جعبه ها را مهر و موم کنید و روی آن ها را با نام، مشخصات، مقدار، شماره دسته و سایر اطلاعات محصول برچسب بزنید.

    3. انبارداری: محصولات بسته بندی شده را برای ثبت انبار و ذخیره سازی طبقه بندی شده به انبار منتقل کنید، منتظر ارسال.