Qu’est-ce que l’anodisation ?

L'anodisation est une étape clé dans la fabrication de pièces usinées CNC en aluminium. Processus électrochimique qui consiste à revêtir une pièce métallique d’une couche superficielle d’oxyde, l’anodisation confère à la pièce une robustesse supplémentaire et une finition plus attrayante. Bien que l'anodisation soit plus courante avec l'aluminium, d'autres substrats peuvent être anodisés, notamment le magnésium et le titane.

L'anodisation garantit qu'une pièce peut résister à la corrosion et à l'usure due à une utilisation prolongée, et qu'elle conserve son aspect cosmétique dans toutes les conditions.

Les types d'anodisation les plus courants sont le type I (anodisation à l'acide chromique), le type II (anodisation à l'acide sulfurique) et le type III, également connu sous le nom de revêtement dur. Chaque type d'anodisation est idéal pour différents matériaux et répond à ses propres paramètres de fabrication. Malgré les avantages et les inconvénients spécifiques de chaque type, ils fonctionnent tous relativement de la même manière.

Comment fonctionne l'anodisation ?

La manière la plus simple de comprendre le fonctionnement de l’anodisation réside dans le nom. Pour anodiser une pièce, vous la connectez à une borne positive d’un circuit électrique, également appelée anode. Vous plongez ensuite la pièce dans une solution de bain électrolytique acide. Cette solution contient des composés chimiques, comme le phosphate de sodium, qui remplissent le bain d'ions positifs et négatifs.

Une fois la pièce immergée et fixée à un support afin qu'elle ne bouge pas, vous appliquez l'extrémité négative du circuit, ou cathode, sur une électrode métallique dans le bain. Lorsque vous envoyez une tension à travers le circuit, l'électrode négative attire les ions positifs (cations) de la pièce et la pièce en aluminium attire les ions O2 négatifs (anions) de la solution.

Que faut-il savoir avant d'anodiser des pièces ?

Bien que l’anodisation fasse partie intégrante de la fabrication de pièces en aluminium de haute qualité, il y a quelques points à garder à l’esprit avant de poursuivre le processus. Bien entendu, tous les matériaux ne peuvent pas être anodisés. Vous n'anodiserez probablement que de l'aluminium, bien que le titane, le zinc et le tantale puissent également nécessiter un cycle d'anodisation rapide.

Pour anodiser une pièce, il faut la plonger entièrement dans la solution. Habituellement, cela nécessite que vous montiez la pièce sur des supports, ce qui signifie que votre pièce comprendra des caractéristiques de conception qui n'entrent pas en contact avec la solution à anodiser. De ce fait, une pièce ne peut jamais être entièrement anodisée sur 100 % de sa surface.

Un autre facteur à garder à l’esprit est que les dimensions géométriques et les tolérances de votre pièce peuvent changer avec l’anodisation. L'anodisation crée une couche sur la pièce, alors n'oubliez pas cela lorsque vous êtes dans le processus de conception. De plus, l’anodisation affectera la rugosité de la surface de votre pièce.