वैक्यूम कास्टिंग प्रोटोटाइप
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पार्ट्स मोल्डिंग विनिर्माण
वास्तु की बारीकी
यहां बताया गया है कि ABBYLEE में वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया कैसे काम करती है:
मास्टर मॉडल: एक मास्टर मॉडल या प्रोटोटाइप भाग 3डी प्रिंटिंग, सीएनसी मशीनिंग, या हाथ से मूर्तिकला जैसी विभिन्न विधियों का उपयोग करके बनाया जाता है।
मोल्ड बनाना: मास्टर मॉडल से एक सिलिकॉन मोल्ड बनाया जाता है। मास्टर मॉडल को एक कास्टिंग बॉक्स में एम्बेडेड किया जाता है, और उसके ऊपर तरल सिलिकॉन रबर डाला जाता है। सिलिकॉन रबर एक लचीला सांचा बनाने के लिए ठीक हो जाता है।
मोल्ड की तैयारी: एक बार जब सिलिकॉन मोल्ड ठीक हो जाता है, तो मास्टर मॉडल को हटाने के लिए इसे काट दिया जाता है, जिससे मोल्ड के भीतर के हिस्से पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है।
ढलाई: सांचे को फिर से जोड़ा जाता है और एक साथ जकड़ा जाता है। एक तरल दो-भाग पॉलीयूरेथेन या एपॉक्सी राल मिश्रित किया जाता है और मोल्ड गुहा में डाला जाता है। किसी भी हवा के बुलबुले को हटाने और सामग्री के पूर्ण प्रवेश को सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड को एक वैक्यूम कक्ष के नीचे रखा जाता है।
इलाज: सामग्री को ठीक करने के लिए डाले गए राल वाले सांचे को ओवन या तापमान-नियंत्रित कक्ष में रखा जाता है। उपयोग की गई सामग्री के प्रकार के आधार पर इलाज का समय भिन्न हो सकता है।
डिमोल्डिंग और फिनिशिंग: एक बार जब राल ठीक हो जाए और सख्त हो जाए, तो मोल्ड को खोला जाता है, और ठोस भाग को हटा दिया जाता है। वांछित अंतिम स्वरूप और आयाम प्राप्त करने के लिए भाग को ट्रिमिंग, सैंडिंग या आगे की परिष्करण प्रक्रियाओं की आवश्यकता हो सकती है।
वैक्यूम कास्टिंग लागत-प्रभावशीलता, त्वरित बदलाव समय और उच्च विवरण और सटीकता के साथ जटिल भागों का उत्पादन करने की क्षमता जैसे लाभ प्रदान करती है। इसका उपयोग अक्सर डिजाइन अवधारणाओं का परीक्षण करने, बाजार के नमूने बनाने, या तैयार भागों के सीमित बैचों का उत्पादन करने के लिए प्रोटोटाइप और कम मात्रा के उत्पादन में किया जाता है।
आवेदन
वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, घरेलू उपकरणों, खिलौनों और चिकित्सा उपकरणों और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जो नए उत्पाद विकास चरण, छोटे बैच (20-30) नमूना परीक्षण उत्पादन, विशेष रूप से ऑटोमोटिव पार्ट्स अनुसंधान और विकास, डिजाइन प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है। प्रदर्शन परीक्षण, लोडिंग रोड परीक्षण और अन्य परीक्षण उत्पादन कार्य के लिए छोटे बैच के प्लास्टिक हिस्से बनाना। ऑटोमोबाइल में सामान्य प्लास्टिक के हिस्से जैसे एयर कंडीशनर शेल, बम्पर, एयर डक्ट, रबर कोटेड डैम्पर, इनटेक मैनिफोल्ड, सेंटर कंसोल और इंस्ट्रूमेंट पैनल को परीक्षण उत्पादन प्रक्रिया में सिलिकॉन रीमोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा जल्दी और छोटे बैच में निर्मित किया जा सकता है।2, सजावटी उपयोग: जैसे दैनिक आवश्यकताएं, खिलौने, सजावट, प्रकाश व्यवस्था, घड़ी का खोल, मोबाइल फोन का खोल, धातु का बकल, बाथरूम का सामान। डाई कास्टिंग भागों की सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक हैं, जिसके लिए चिकनी सतह और सुंदर आकार की आवश्यकता होती है।
पैरामीटर
| संख्या | परियोजना | पैरामीटर |
| 1 | प्रोडक्ट का नाम | वैक्यूम कास्टिंग |
| 2 | उत्पाद सामग्री | एबीएस, पीपीएस, पीवीसी, पीईके, पीसी, पीपी, पीई, पीए, पोम, पीएमएमए के समान |
| 3 | साँचे में ढालना सामग्री | सिलिका जैसा |
| 4 | ड्राइंग प्रारूप | आईजीएस, एसटीपी, पीआरटी, पीडीएफ, सीएडी |
| 5 | सेवा विवरण | उत्पादन डिजाइन, मोल्ड टूलींग विकास और मोल्ड प्रसंस्करण प्रदान करने के लिए वन-स्टॉप सेवा। उत्पादन और तकनीकी सुझाव. उत्पाद परिष्करण, संयोजन और पैकेजिंग, आदि |
वैक्यूम कास्टिंग का पोस्ट-ट्रीटमेंट
स्प्रे पेंट।
दो - या बहु-रंग स्प्रे मैट, फ्लैट, सेमी-ग्लॉस, ग्लॉस या साटन सहित विभिन्न पेंट फ़िनिश में उपलब्ध हैं।
सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग।
बड़ी सतहों पर उपयोग किया जाता है, साथ ही अधिक जटिल ग्राफिक्स बनाने के लिए कई रंगों को मिश्रित करते समय भी उपयोग किया जाता है
रेत विस्फोट.
मशीनिंग और पीसने के निशान हटाने के लिए मशीनीकृत हिस्से की सतह पर एक समान सैंडिंग प्रभाव बनाएं
पैड की छपाई।
लघु चक्र, कम लागत, तेज गति, उच्च परिशुद्धता
गुणवत्ता जांच
1. आने वाला निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि उनकी गुणवत्ता खरीद अनुबंध और तकनीकी विशिष्टताओं के अनुरूप है, आपूर्तिकर्ताओं द्वारा प्रदान किए गए कच्चे माल, घटकों या अर्ध-तैयार उत्पादों का निरीक्षण करें।
2. प्रक्रिया निरीक्षण: अयोग्य उत्पादों को अगली प्रक्रिया या तैयार उत्पाद गोदाम में प्रवाहित होने से रोकने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक प्रक्रिया की निगरानी और निरीक्षण करें।
3. तैयार उत्पाद निरीक्षण: एबीबीवाईएलईई में गुणवत्ता निरीक्षण विभाग उत्पादों का सटीक परीक्षण करने के लिए पेशेवर परीक्षण मशीनों: कीएंस का उपयोग करेगा। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उनकी गुणवत्ता फ़ैक्टरी मानकों और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप है, तैयार उत्पादों का स्वरूप, आकार, प्रदर्शन, कार्य आदि सहित व्यापक निरीक्षण।
4. एबीबीवाईएलईई विशेष क्यूसी निरीक्षण: यह सत्यापित करने के लिए कि उनकी गुणवत्ता अनुबंध या आदेश की आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं, कारखाने से निकलने वाले तैयार उत्पादों का नमूना या पूर्ण निरीक्षण।
पैकेजिंग
1.बैगिंग: टकराव और घर्षण से बचने के लिए उत्पादों को कसकर पैकेज करने के लिए सुरक्षात्मक फिल्मों का उपयोग करें। सील करें और अखंडता की जांच करें।
2.पैकिंग: बैग में रखे उत्पादों को एक निश्चित तरीके से डिब्बों में रखें, बक्सों को सील करें और उन पर उत्पाद के नाम, विनिर्देश, मात्रा, बैच नंबर और अन्य जानकारी का लेबल लगाएं।
3.भंडारण: भंडारण पंजीकरण और वर्गीकृत भंडारण के लिए बक्से में बंद उत्पादों को गोदाम तक पहुंचाएं, शिपमेंट की प्रतीक्षा करें।
