Dom
Prototip za vakuumsko lijevanje
01 02 03 04 05
Proizvodnja kalupa za dijelove
Pojedinosti o proizvodu
Evo kako proces vakuumskog lijevanja funkcionira u ABBYLEE:
Glavni model: Glavni model ili dio prototipa izrađuje se različitim metodama poput 3D ispisa, CNC obrade ili ručnog oblikovanja.
Izrada kalupa: Silikonski kalup se izrađuje iz glavnog modela. Master model je ugrađen u kutiju za odlijevanje, a preko njega je izlivena tekuća silikonska guma. Silikonska guma stvrdnjava se u fleksibilan kalup.
Priprema kalupa: Nakon što se silikonski kalup stvrdne, otvara se kako bi se uklonio glavni model, ostavljajući za sobom negativan otisak dijela unutar kalupa.
Lijevanje: Kalup se ponovno sastavlja i steže zajedno. Tekuća dvokomponentna poliuretanska ili epoksidna smola se miješa i ulijeva u šupljinu kalupa. Kalup se stavlja ispod vakuumske komore kako bi se uklonili svi mjehurići zraka i osiguralo potpuno prodiranje materijala.
Stvrdnjavanje: Kalup s izlivenom smolom stavlja se u pećnicu ili komoru s kontroliranom temperaturom kako bi se materijal stvrdnuo. Vrijeme stvrdnjavanja može varirati ovisno o vrsti korištenog materijala.
Vađenje iz kalupa i završna obrada: Nakon što se smola stvrdne i stvrdne, kalup se otvara i stvrdnuti dio se uklanja. Dio može zahtijevati obrezivanje, brušenje ili daljnje dorade kako bi se postigao željeni konačni izgled i dimenzije.
Vakuumsko lijevanje nudi prednosti poput isplativosti, brzog vremena obrade i mogućnosti proizvodnje složenih dijelova s visokim detaljima i preciznošću. Često se koristi u izradi prototipova i proizvodnji male količine za testiranje koncepata dizajna, stvaranje tržišnih uzoraka ili proizvodnju ograničenih serija gotovih dijelova.
Primjena
Proces vakuumskog lijevanja naširoko se koristi u zrakoplovstvu, automobilskoj industriji, kućanskim aparatima, igračkama i medicinskoj opremi i drugim područjima, prikladan za fazu razvoja novih proizvoda, probnu proizvodnju malih serija (20-30) uzoraka, posebno za istraživanje i razvoj automobilskih dijelova, proces dizajna za izradu malih serija plastičnih dijelova za testiranje performansi, ispitivanje na cesti i druge probne proizvodne radove. Uobičajeni plastični dijelovi u automobilu kao što su školjka klima uređaja, branik, zračni kanal, gumirani prigušivač, usisni razvodnik, središnja konzola i ploča s instrumentima mogu se brzo i u malim serijama proizvesti postupkom preoblikovanja silikonom u procesu probne proizvodnje.2, dekorativna upotreba: kao što su dnevne potrepštine, igračke, ukrasi, rasvjeta, školjka sata, školjka mobilnog telefona, metalna kopča, kupaonski pribor. Zahtjevi za kvalitetu površine dijelova za tlačni lijev su relativno visoki, zahtijevaju glatku površinu i lijep oblik.
Parametri
| Broj | projekt | parametri |
| 1 | ime proizvoda | Lijevanje pod vakuumom |
| 2 | Materijal proizvoda | Slično ABS，PPS，PVC，PEEK，PC、PP、PE、PA、POM、PMMA |
| 3 | Materijal kalupa | Silikonski gel |
| 4 | Format crteža | IGS, STP, PRT，PDF，CAD |
| 5 | Opis usluge | Usluga na jednom mjestu za pružanje dizajna proizvodnje, razvoja alata za kalupe i obrade kalupa. Proizvodni i tehnički prijedlog. dorada proizvoda, montaža i pakiranje itd |
Naknadna obrada vakuumskog lijevanja
Boja u spreju.
Sprejevi u dvije ili više boja dostupni su u različitim završnim slojevima uključujući mat, ravni, polusjajni, sjajni ili satenski.
Sitotisak.
Koristi se na većim površinama, kao i kod miješanja više boja za izradu složenije grafike
Pjeskarenje.
Stvorite ujednačen učinak brušenja na površini obrađenog dijela kako biste uklonili tragove strojne obrade i brušenja
Tampon tisak.
Kratak ciklus, niska cijena, velika brzina, visoka preciznost
Inspekcija kvalitete
1. Ulazna inspekcija: Pregledajte sirovine, komponente ili poluproizvode koje dostavljaju dobavljači kako biste osigurali da je njihova kvaliteta u skladu s kupoprodajnim ugovorom i tehničkim specifikacijama.
2. Inspekcija procesa: Pratite i pregledajte svaki proces u proizvodnom procesu kako biste odmah otkrili i ispravili nekvalificirane proizvode kako biste spriječili njihov protok u sljedeći proces ili skladište gotovog proizvoda.
3. Inspekcija gotovog proizvoda: Odjel za inspekciju kvalitete u ABBYLEE koristit će profesionalne strojeve za testiranje: Keyence, za provođenje preciznih testiranja proizvoda. Sveobuhvatna inspekcija gotovih proizvoda, uključujući izgled, veličinu, izvedbu, funkciju itd., kako bi se osiguralo da njihova kvaliteta zadovoljava tvorničke standarde i zahtjeve kupaca.
4. ABBYLEE posebna QC inspekcija: Uzorkovanje ili potpuna inspekcija gotovih proizvoda koji će napustiti tvornicu kako bi se provjerilo ispunjava li njihova kvaliteta zahtjeve ugovora ili narudžbe.
Ambalaža
1. Pakiranje u vrećice: Koristite zaštitne folije za čvrsto pakiranje proizvoda kako biste izbjegli sudar i trenje. Zatvorite i provjerite cjelovitost.
2. Pakiranje: Stavite zapakirane proizvode u kutije na određeni način, zapečatite kutije i označite ih nazivom, specifikacijama, količinom, brojem serije i drugim podacima o proizvodu.
3. Skladištenje: transportirajte zapakirane proizvode u skladište za registraciju skladištenja i klasificirano skladištenje, čekajući otpremu.
