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Finitura superficiale della superficie metallica comune
2024-05-09 17:03:09
Molte industrie, come quella automobilistica e aerospaziale, fanno affidamento sulla lamiera per produrre parti e componenti. E quando si tratta del processo di produzione, la finitura della lamiera è uno dei passaggi più importanti da considerare.
Le finiture della lamiera sono disponibili in una varietà di opzioni e ciascuna presenta vantaggi e proprietà che la distinguono dalle altre. Imparare di più su di essi ti consente di scegliere quale è appropriato per il tuo prossimo progetto.
Sommario
1. Finitura grezza o ruvida
2. Galvanotecnica
3. Sabbiatura delle perle
4. Anodizzazione
5.Placcatura senza elettrolisi
6.Verniciatura a polvere
7. Rivestimento in fosfato
8.Elettrolucidatura
9. Lucidatura lucida
10. Sabbiatura abrasiva
Finitura grezza o ruvida
Questo tipo di finitura superficiale della lamiera si verifica quando al prodotto finito non viene applicata alcuna finitura. Una finitura grezza (a volte definita finitura grezza) viene spesso utilizzata se il materiale di base è già adatto all'ambiente in cui verrà utilizzato.
Ad esempio, in alcuni casi, le lamiere in acciaio inossidabile vengono utilizzate all'esterno perché sono resistenti alla corrosione e non necessitano di ulteriore lucidatura.
Alcuni esempi di finitura grezza includono apparecchiature in impianti chimici e farmaceutici, gioielli, condizionatori d'aria e design automobilistico.
Galvanotecnica
La galvanica è una tecnica di finitura della lamiera nota anche come elettrodeposizione. Si tratta dell'applicazione di un altro strato di metallo (metallo substrato) sulla superficie della lamiera. Il substrato metallico è solitamente più leggero o meno costoso ed è incapsulato in un sottile guscio di metallo. Questo tipo di finitura è prevalente negli orologi placcati in oro, nelle teiere argentate o nei rubinetti placcati al cromo.
Sabbiatura delle perle
La sabbiatura è meno aggressiva della sabbiatura delle finiture delle lamiere. La sabbiatura utilizza sabbia o perle di vetro per ottenere una finitura opaca. Viene utilizzato principalmente per rimuovere eventuali segni e imperfezioni degli utensili. Ottenendo così una superficie più uniforme ed esteticamente gradevole. Questo è comune per le finiture di automobili, pavimenti e armadi.
Anodizzazione
L'anodizzazione è un processo di finitura superficiale della lamiera che rende la superficie resistente alla corrosione attraverso un processo elettrochimico. Converte la superficie della lamiera in ossido, che è molto sottile ma altamente resistente. L'anodizzazione è un processo comune di finitura della lamiera per finiture automobilistiche e parti meccaniche. Può anche essere classificato in tre tipi:
Tipo I: Questo tipo crea un rivestimento sottile ma altamente resistente alla corrosione utilizzando acido cromico.
Tipo II: Al posto dell'acido cromico, l'acido solforico crea una finitura durevole e altamente resistente alla corrosione.
Tipo III: Produce una finitura metallica spessa, resistente all'usura e alla corrosione.
Le parti anodizzate sono evidenti nelle finiture interne ed esterne degli edifici, nei bagni, nelle porte, nelle finestre e nei tetti.
(Anodizzazione)
Placcatura senza elettrolisi
La placcatura chimica è un processo noto anche come placcatura autocatalitica o chimica. Invece di mezzi elettrici, placca chimicamente il metallo. Prevede il processo di deposizione di metalli su una superficie di lamiera attraverso un bagno chimico riducente. Crea una riduzione catalitica degli ioni metallici che placcano la parte. Alcuni dei suoi vantaggi includono quanto segue:
Crea uno strato uniforme
Offre flessibilità in termini di spessore e volume
Fornisce finiture luminose, semilucide e opache
La placcatura chimica può essere utilizzata per pistoni dei freni, alloggiamenti di pompe, raccordi per tubi, stampi a iniezione, matrici, stampi per alimenti e molto altro.
Verniciatura a polvere
La verniciatura a polvere è un altro processo estetico in cui una polvere secca viene spruzzata sulla superficie della lamiera. Utilizza una combinazione di modificatori, pigmenti e altri additivi per creare il rivestimento in polvere. Successivamente, la lamiera viene cotta per produrre lunghe catene molecolari, con conseguente densità di reticolazione. Questo tipo di finitura è comunemente utilizzata nelle attrezzature industriali e negli articoli per la casa
Rivestimento in fosfato
Il rivestimento con fosfato è noto anche come fosfatazione. Si applica principalmente alle parti in acciaio attraverso un trattamento chimico, dove un sottile strato aderente produce forte adesione e resistenza alla corrosione.
Il rivestimento è composto da fosfati di zinco, ferro o manganese. Il prodotto finito ha un aspetto grigio o nero ed è tipicamente utilizzato nell'industria automobilistica.
Elettrolucidatura
Questo metodo utilizza una corrente elettrica per rimuovere gli ioni metallici da una parte metallica. Crea una struttura superficiale liscia e lucida che riduce i tempi di pulizia, migliora la resistenza alla corrosione, rimuove picchi e avvallamenti ed elimina i detriti. L'elettrolucidatura è utile nei settori alimentare e delle bevande, medico, automobilistico, degli elettrodomestici e del mobile.
Lucidatura lucida
La lucidatura a tampone è un processo di finitura utilizzato per pulire e levigare la superficie della lamiera. Utilizza una macchina dotata di una ruota in tessuto.
Molti produttori lo utilizzano anche per creare un aspetto lucido e decorativo visivamente accattivante. Le industrie farmaceutiche e alimentari utilizzano comunemente questo tipo di finitura.
Sabbiatura
La sabbiatura abrasiva utilizza apparecchiature ad alta propulsione per far fluire un materiale abrasivo sulla superficie della lamiera. Risparmia tempo e denaro combinando finitura superficiale e pulizia.
Inoltre, può essere utilizzato come trattamento di preparazione della superficie prima del rivestimento, della placcatura o della verniciatura. Alcuni settori che utilizzano questa finitura includono quello automobilistico, dell'incisione, dell'edilizia e molti altri.
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