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カスタム 3D プリント製品 - 3D プリント試作機の製造

3D プリントのプロトタイプ

カスタム 3D プリント製品 - 3D プリント試作機の製造

3Dプリント製品の製造には、主にナイロン、樹脂、レッドワックス、ステンレス鋼-316L、金型鋼-MS1、アルミニウム合金、チタン合金などの材料が使用されます。 製造可能な製品には、スポーツ用品、薄肉パイプ、スナップ、ヒンジ、ハンドモデル、建築模型、自動車製造、精密機器、医療および歯科用途、レンズ、フィギュア、宝飾品展示品、航空宇宙機器などが含まれます。

    製品の詳細

    ラピッド プロトタイピングとも呼ばれる 3D プリンティング プロトタイプは、デジタル モデルに基づく高度な製造技術であり、材料を積層することによってデジタル モデルを物理モデルに直接変換します。 このテクノロジーは、製品の部品、モデル、サンプルなどを含むさまざまな複雑な物理モデルを迅速かつ正確に作成できます。

    3Dプリント製品の製造には、主にナイロン、樹脂、レッドワックス、ステンレス鋼-316L、金型鋼-MS1、アルミニウム合金、チタン合金などの材料が使用されます。 製造可能な製品には、スポーツ用品、薄肉パイプ、スナップ、ヒンジ、ハンドモデル、建築模型、自動車製造、精密機器、医療および歯科用途、レンズ、フィギュア、宝飾品展示品、航空宇宙機器などが含まれます。

    特徴

    1. 製品の品質向上
    3D プリント プロトタイプは、複雑な幾何学的形状と内部構造を正確に製造し、非常に詳細な製品部品とモデルを作成し、より現実的な外観と機能テストを提供し、製品設計の最適化と製品性能の向上に役立ちます。

    2. パーソナライズされたカスタマイズを実現
    3Dプリント試作は、お客様のニーズに合わせてカスタマイズした製品を柔軟に製造できます。 従来の製造方法と比較して、3D プリンティング プロトタイプは小規模生産や単一ピース生産も実現でき、パーソナライズおよびカスタマイズされた製品に対する消費者の需要に応えます。

    3. 製造コストの削減
    3D プリントのプロトタイプの材料コストは比較的高くなりますが、複雑な金型の製造や部品の組み立てが必要ないため、製造コストを大幅に節約できます。 さらに、3D プリントプロトタイプは廃棄物や資源の無駄も削減できるため、環境に優しいです。

    4. 迅速な反復と小規模バッチ生産のサポート
    3D プリンティング プロトタイプ テクノロジーは、迅速な反復と小ロット生産に柔軟に対応できます。 製品開発のさまざまな段階で、3D プリントによるプロトタイプの製造を通じてさまざまなバージョンの製品モデルを作成し、テストおよび検証することができます。 製品設計が確認されたら、市場の需要に合わせて 3D プリント プロトタイプを通じて小規模生産を実行できます。

    応用

    設計図をご提供いただき、弊社工場での量産も可能です。 素材を選択でき、3D プリント製品のスタイルや色は制限されません。 必要なあらゆるカスタム製品を製造できます。

    パラメーター

    材料 印刷技術 製造に適した製品 材質特性
    ナイロン SLS シェル、スポーツ用品、複雑なプロトタイプのプラスチック部品 白からグレー。 ナイロンは高温耐性、優れた靭性、高強度を備えています。 ナイロンは他の素材と比べ、流動性が高く、静電気が少なく、吸水性が低く、融点が適度で、製品の寸法精度が高いなどの優れた特性を持っています。 その耐疲労性と靭性は、高い機械的特性を備えたワークピースのニーズも満たすことができるため、エンジニアリング プラスチックの 3D プリンティングに最適な材料となっています。
    高機能ナイロン MJF 耐衝撃プロトタイプ、治具、治具、薄肉パイプ、シェル、バックル、クリップ、ヒンジ グレー 延性と柔軟性が強く、耐久性、耐衝撃性に優れた素材です。
    輸入感光性樹脂 SLA 家電分野、ラピッドマニュファクチャリング、プロトタイプ、電子製品、教育研究、建築模型、アートモデル、自動車製造 白。 感光性樹脂材料は平滑性が高く、耐久性に優れているため広く使用されています。 この材料で印刷された部品は、研磨、研磨、塗装、スプレー、電気メッキ、スクリーン印刷などの後処理プロセスを受けることができ、その性能はエンジニアリングプラスチック ABS と同様です。 高精度で繊細な表面のため、外観・構造・組立・機能検証の両方に適しています。
    半透明感光性樹脂 SLA 精密機器、家庭用電化製品、医療および歯科用途 透明感。 半透明感光性樹脂は、エンジニアリングプラスチックの特性を備えた硬くて硬い半透明の材料です。 表面が滑らかで細部の表現力が高く、防水性や寸法安定性に優れ、精密で高精細な模型や極めて微細なディテールの製作が可能です。 また、機能テストや迅速な成形用途において理想的な耐久性と安定性も満たします。
    透明感光性樹脂 SLA レンズ、パッケージング、流体解析、RTV反転、耐久性概念モデル、風洞試験 完全に透明です。 透明感光性樹脂材料は、エンジニアリングプラスチックと同様の性質を持ち、強靱性、強靱性、耐水性に優れた低粘度の液状感光性樹脂です。 この素材でプリントした部分は磨き、研磨、燻蒸、両面研磨を行うことで無色に近づけることができます。 この製品は、高い透過性、透明な色、高輝度、低吸水性を備えています。
    高温耐性感光性樹脂 SLA 外観、組立、強光照射下での展示モデル、蛇口、配管、家電製品 黄色っぽい。 耐高温感光性樹脂は、優れた耐高温性能を備え、非常に精密な細部の精度を表現でき、高湿度環境でも安定しています。 この材料で印刷された部品は、研磨、研磨、塗装、スプレー、電気メッキ、スクリーン印刷などの後処理プロセスを受けることができます。
    高靱性感光性樹脂 SLA 外観検証、構造検証、模型取扱い、日用品 黄緑色。 高靱性樹脂の物理的特性は比較的安定しており、プラスチックの長期使用に近いものです。 優れた靭性、滑らかさと繊細さ、優れた表現力と高精度、防水性と防湿性、強い耐衝撃性、高い熱変形温度を備え、幅広い用途に使用されます。 この材料で印刷された部品は、研磨、塗装、スプレー、電気メッキ、スクリーン印刷などの後処理プロセスを受けることができます。
    赤いワックス DLP おもちゃ、アニメ、精緻な美術品、宝飾品の展示 桃色。 赤いワックス材料と通常の感光性樹脂の物理的特性は類似しており、高精度、微細な印刷モデル効果、滑らかな表面質感を備えています。
    ステンレス鋼-316L SLM ジュエリー、機能部品、小さな彫刻 ステンレス鋼は、高い引張強度、耐熱性、耐食性を備えた最も安価な金属印刷材料です。 3Dプリントされた高強度ステンレス製品の表面は若干ザラザラしており、窪みがございます。 ステンレス鋼には、さまざまな滑らかな表面やつや消し表面があります。
    金型鋼-MS1 SLM コンフォーマル水路金型分野の金型製造 高硬度、耐摩耗性、高焼入性、高耐熱疲労性の特性を持っています。
    アルミニウム合金 ALSi10Mg SLM 宇宙船製造、機械装置、輸送分野 高い機械的性能と延性、優れた強度対重量比。
    チタン合金 TC4 SLM 自動車、航空宇宙、防衛産業における 3D プリンティング 軽量、高強度、良好な靱性、耐食性を備えています。 製造可能な最小サイズは1mmに達し、その部品の機械的特性は鍛造技術よりも優れています。

    後処理

    3D プリンターで印刷された製品の表面には、特にモデルを素早く印刷する場合に、微妙な欠陥が生じることがよくあります。 ハイエンドのフルカラー 3D プリンタでは、印刷品質と復元度は大幅に向上しましたが、オリジナル モデルの外観と色の視覚効果は現在の技術では満足のいくものではありません。 3D プリントの品質を最適化して向上させる場合と比較して、後処理はより手頃な価格で、効率的で信頼性が高くなります。

    1. サポートの削除
    ほとんどのモデルではサポートが不可欠ですが、サポートを取り外すとモデルの表面に跡が残ります。 この問題を解決するには、スライス時に適切な最適化が必要な一方で、削除にも多少のスキルが必要です。 適切なペンチツールの熟練した使用が必要です。

    2. 研削と研磨
    研削は最も一般的に使用される研磨方法です。 3D プリント技術は向上しており、精度も高くなっていますが、3D プリントされたモデルの外観は多少粗く、研磨が必要な場合があります。

    3. 色付け
    一般的な着色方法には、スプレー ペイント、ブラシ、ペン描画などがあります。
    スプレーとブラッシングの操作は簡単です。 一般的な塗装スプレーのほか、ハンドモデル用の専用スプレーペンやカメポンプもございます。 タートルポンプはプライマーの塗布に適しており、スプレーペンは小さな模型や模型の細かい部分の塗装に適しています。 ペン塗装は複雑な細部を扱うのに適しており、使用される塗料は油性塗料と水性塗料に分けられます。 適切なモデルのペイントシンナーの選択に注意を払う必要があります。 塗装技術に加えて、モデルをより鮮やかで耐久性のあるものにするためには、高品質の塗料も重要です。

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