自動車用プラスチック部品
オーダーメイド自動車用プラスチック部品 - 射出成形品の製作
製品の詳細
自動車用プラスチック部品にはさまざまな材料と種類があり、これらの部品の製造には、その性能と信頼性を確保するための正確なプロセスと品質管理が必要です。 射出成形では非常に複雑な形状を実現できるため、設計の自由度が高まります。 自動車用プラスチック部品の製造には、主にPA66、SA、PP、PET、PMMA、ABSなどの材料が使用されます。 製作可能な部品としては、信号灯装置、インパネ、ミラーボックス、フェンダー、エアダクト、ファン、ホイールカバー、ドア・窓部品などがあります。
特徴
1. 外観の多様性：射出成形技術により、設計の自由度が高く、さまざまな形状や外観の部品を製造できます。
2. 耐食性と耐摩耗性: プラスチック材料は優れた耐食性を備えており、化学物質、湿気、その他の腐食性媒体の侵食に耐えることができます。 耐摩耗性も高いです。
3. 低い製造コスト:: 従来の金属加工技術と比較して、射出成形は製造コストが低くなります。
4. 部品の一体化：射出成形技術により部品の一貫生産が可能となり、部品点数や組立工程が削減されます。
応用
射出成形で製造できる自動車用プラスチック部品には、ダッシュボード、ツールハッチ、ホイールカバー、リフレクターボックス、ヘッドライトボックス、フェンダー、換気ダクト、ファンなどが含まれます。
パラメーター
弊社では熱可塑性樹脂材料を幅広く取り揃えております。 自動車用樹脂部品に適した材料をお探しの場合は、以下の推奨材料をご用意しております。
| 番号 | 材料 | 製造に適した製品 |
| 1 | PMMA | 信号灯装置、計器盤など |
| 2 | の上 | ヘッドライトボックス、反射環境、計器パネルなど |
| 3 | PBT | ラジエターグリル、ボディパネル、ホイールカバー、ドア、窓部品など |
| 4 | ABS | インパネ、ツールハッチ、ホイールカバー、ミラーボックスなど |
| 5 | ペット | リフレクターボックスなどの構造部品、ヘッドライトリフレクターなどの電装部品など。 |
| 6 | PA66 | ほとんどの基本的な自動車プラスチック部品などに適しています。 |
| 7 | PP | フェンダー、通気ダクト、ファンなど |
| 8 | PEI | 温度センサー、燃料および空気ハンドラーなどのエンジン付属品 |
| 9 | PC/PBT | ホイールカバー、ギアボックス、自動車バンパーなど |
射出成形後の二次加工
品質管理プロセス
梱包と発送
