ABBYLEE-де пластикалық бүрку бөлшектері

Жоғары сапалы пластикалық бүрку бөлшектерін жасау үшін қандай факторлар бар
1) Әдемі дизайн құрылымы
2) Қалып құрастырудың жақсы дизайны
3) Сәйкес материалды таңдау
4) Кәсіби инъекциялық машинаның параметрлері
5) ABBBYLEE Tech компаниясының кәсіби инъекциялық құю командасы

Пластикалық бүрку бөлшектері үшін материалды қалай таңдауға болады

Xiamen ABBYLEE Tech Co. Ltd сізге дұрыс материалды таңдауға көмектесетін сарапшы,
ABS, PC, PP, PMMA, PE, PA6, PA12, PBT, PEHD, PELD, PET, PETG, POM, PP, PS, PVC, SA, ABS/PC, нейлон+GF т.
Ұнайды
ABBYLEE Tech сізге пластикалық инъекциялық материалдардың қасиеттері мен қолданылуы туралы ақпарат беруге қуанышты болады. Инъекциялық қалыптау материалдары әртүрлі қасиеттерге ие және олардың кең ауқымында қолданылады. Мұнда жалпы инъекциялық қалыптау материалдарының кейбір негізгі қасиеттері мен қолданылуы берілген:
Полиэтилен (ПЭ): Ерекшеліктері: Тамаша химиялық төзімділік, икемділік және төмен баға.
Қолданылуы: Орам материалдары, контейнерлер, құбырлар және автомобиль бөлшектері.

Полипропилен (PP) : Қасиеттері: Жоғары химиялық төзімділік, беріктік және қаттылық.
Қолданылуы: Автокөлік бөлшектері, қаптамалар, тұрмыстық техника және медициналық құрылғылар.

Поливинилхлорид (ПВХ) : Өнімділік: жақсы электрлік оқшаулау, беріктік, жалынға төзімділік. Қолданылуы: Құбырлар, кабельдер, еден және терезе профильдері.

Акрилонитрил бутадиен стироны (ABS) : Өнімділік: соққыға төзімділік, ыстыққа төзімділік, жақсы өлшемдік тұрақтылық. Қолданылуы: тұрмыстық электроника, автомобиль бөлшектері, ойыншықтар мен сөмкелер.

Поликарбонат (ДК) : Ерекшеліктер: Өте жақсы мөлдірлік, соққыға төзімділік, жоғары ыстыққа төзімділік. Қолданылуы: қауіпсіздік көзілдірігі, автомобиль бөлшектері, медициналық жабдықтар және электронды корпустар.

Нейлон (полиамид, ПА) : Өнімділік: жоғары беріктік, жақсы тозуға төзімділік, химиялық коррозияға төзімділік. Қолданылуы: Тісті доңғалақтар, мойынтіректер, электр қосқыштары және өнеркәсіптік машиналар бөлшектері.

Полиэтилентерефталат (ПЭТ) : Қасиеттері: Тамаша мөлдірлік, кедергі қасиеттері және созылу беріктігі.
Қолданылуы: Сусын бөтелкелері, тағамдық науалар және тоқыма талшықтары (полиэстер пішіні). Бұл инъекциялық қалыптау материалдарының және олардың қолданылуының бірнеше мысалдары ғана. Материалды таңдау механикалық қасиеттер, химиялық төзімділік және мақсатты қолдану үшін үнемділік сияқты нақты талаптарға байланысты.

ДК

ДК электрлік және коммерциялық жабдыққа немесе тұтынушылық пластикалық бөлшектерге (компьютер құрамдас бөліктері, қосқыштар және т.б.), тұрмыстық техникаға (тағам өңдеу машиналары, тоңазытқыш тартпалары және т.б.) және көлік өнеркәсібіне (көлік шамдары, бақылау тақталары және т.б.) тән.

Бұл тамаша соққыға төзімділігі, термиялық тұрақтылығы, жылтыр қабаты, бактерияға қарсы қасиеттері, жалынға төзімділігі және даққа төзімділігі бар аморфты инженерлік материал. Дербес компьютердің Izod соққысының беріктігі өте жоғары, ал жиырылу жылдамдығы төмен, әдетте 0,1%-дан 0,2%-ға дейін ауытқиды. ДК жақсы механикалық қасиеттерге ие, бірақ ағындық сипаттамалары нашар, бұл инъекциялық қалыптау процесін қиындатады. ДК материалының сапасын таңдағанда, ол қажетті соңғы өнімге негізделуі керек. Пластикалық бөлік жоғары соққыға төзімділікті қажет етсе, төмен ағынды ДК материалын пайдалану керек. Керісінше, инъекциялық қалыптау процесін оңтайландыру үшін жоғары ағын жылдамдығы ДК материалы пайдаланылуы мүмкін.

PA6 ,PA66 және PA12

NPA6, PA66 және PA12 нейлонның бірнеше кең таралған түрлері болып табылады және олардың айырмашылықтары келесідей:

A. Химиялық құрылымы : PA6 және PA66 екеуінің де химиялық құрылымдарында циклдік гексаметилендиамин және адипин қышқылы бар, ал PA12 циклдік додекаметилендиамин мен адипин қышқылын қамтиды. Сондықтан олардың молекулалық құрылымдары аздап ерекшеленеді.
B. Кристаллдық: PA6 және PA66 жоғары кристалдылыққа ие, нәтижесінде жоғары беріктік пен қаттылық болады, ал PA12 кристалдылығы төмен, бұл жақсы икемділік пен соққыға төзімділікті ұсынады.
C. Термиялық тұрақтылық: PA6 және PA66 жоғары термиялық тұрақтылықты көрсетеді және жоғары температураға төтеп бере алады, ал PA12 салыстырмалы түрде төмен термиялық тұрақтылыққа ие.
D. Ылғалды сіңіру: PA6 және PA66 ылғалды сіңіру қабілеті жоғары және ылғалға сезімтал, бұл өлшемдердің өзгеруіне және өнімділіктің төмендеуіне әкеледі. Керісінше, PA12 салыстырмалы түрде төмен ылғалды сіңіреді және ылғалдылыққа аз әсер етеді.
E. Өңделуі: PA6 және PA66 балқу температурасы мен тұтқырлығы жоғары, бұл оларды өңдеу кезінде көпіршіктердің пайда болуына және шөгуіне бейім етеді. Екінші жағынан, PA12 балқу температурасы мен тұтқырлығы төмен, бұл жақсы өңдеуге мүмкіндік береді.
Жалпы алғанда, PA6 және PA66 әдетте автомобиль бөлшектері мен электр қаптамалары сияқты жоғары беріктік пен қаттылықты қажет ететін қолданбалар үшін пайдаланылады, ал PA12 көбінесе құбырлар мен шлангтар сияқты жақсы икемділік пен соққыға төзімділікті қажет ететін қолданбалар үшін қолданылады. Арнайы талаптарға сәйкес тиісті материалды таңдаңыз.
F. Қолданба
PA6, оның тамаша механикалық беріктігі мен қаттылығына байланысты, ол құрылымдық компоненттерде кеңінен қолданылады. Тамаша тозуға төзімділігі арқасында ол өндірісте де қолданылады
подшипниктер.

PA66

PA6-мен салыстырғанда, PA66 автомобиль өнеркәсібінде, аспап қаптамаларында және соққыға төзімділікті қажет ететін басқа да өнімдерде кеңінен қолданылады.

PA6 және PA66, PA12-мен салыстырғанда

PA6 және PA66-мен салыстырғанда, PA12 балқу нүктелері мен тығыздықтары төмен және ылғалды сіңіру жылдамдығы өте жоғары. PA12 күшті тотығу қышқылдарына төзімділігі жоқ. PA12 тұтқырлығы негізінен ылғалдылыққа, температураға және сақтау уақытына байланысты. Ол жақсы ағындылыққа ие. Шөгу жылдамдығы 0,5%-дан 2%-ға дейін ауытқиды, бұл ең алдымен материалдың әртүрлілігіне, қабырға қалыңдығына және басқа да технологиялық жағдайларға байланысты. Бұл материалдар су есептегіштерінде, басқа коммерциялық жабдықтарда, кабель қабықшаларында, механикалық жұдырықшаларда, жылжымалы механизмдерде және мойынтіректерде және т.б.