ಮನೆ
ನಿರ್ವಾತ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರೊಟೊಯ್ಪ್
01 02 03 04 05
ಭಾಗಗಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆ
ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ
ABBYLEE ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:
ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಾಡೆಲ್: 3D ಮುದ್ರಣ, CNC ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಕೈ ಶಿಲ್ಪಕಲೆ ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಾಡೆಲ್ ಅಥವಾ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ: ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಎರಕದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಚ್ಚು ರೂಪಿಸಲು ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ: ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚು ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಾಡೆಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅದನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚಿನೊಳಗಿನ ಭಾಗದ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ: ಅಚ್ಚನ್ನು ಮತ್ತೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ದ್ರವ ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಚೇಂಬರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: ಸುರಿದ ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ವಸ್ತುವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಚೇಂಬರ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್: ರಾಳವು ವಾಸಿಯಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಂತಿಮ ನೋಟ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ನಿರ್ವಾತ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ, ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಸೀಮಿತ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ನಿರ್ವಾತ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹಂತಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ (20-30) ಮಾದರಿ ಪ್ರಯೋಗ ಉತ್ಪಾದನೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಲೋಡಿಂಗ್ ರಸ್ತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಯೋಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸಗಳಿಗಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಾದ ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ ಶೆಲ್, ಬಂಪರ್, ಏರ್ ಡಕ್ಟ್, ರಬ್ಬರ್ ಲೇಪಿತ ಡ್ಯಾಂಪರ್, ಇನ್‌ಟೇಕ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್, ಸೆಂಟರ್ ಕನ್ಸೋಲ್ ಮತ್ತು ಇನ್‌ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.2, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಬಳಕೆ: ದೈನಂದಿನ ಅಗತ್ಯಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು, ಅಲಂಕಾರಗಳು, ಬೆಳಕು, ಗಡಿಯಾರ ಶೆಲ್, ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಶೆಲ್, ಲೋಹದ ಬಕಲ್, ಬಾತ್ರೂಮ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ಆಕಾರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ನಿಯತಾಂಕಗಳು
| ಸಂಖ್ಯೆ | ಯೋಜನೆ | ನಿಯತಾಂಕಗಳು |
| 1 | ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು | ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ |
| 2 | ಉತ್ಪನ್ನ ವಸ್ತು | ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM,PMMA ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ |
| 3 | ಅಚ್ಚು ವಸ್ತು | ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ |
| 4 | ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ | IGS,STP, PRT, PDF, CAD |
| 5 | ಸೇವಾ ವಿವರಣೆ | ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮೋಲ್ಡ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ. ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಹೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ |
ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಎರಕದ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್.
ಎರಡು - ಅಥವಾ ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ಸ್ಪ್ರೇಗಳು ಮ್ಯಾಟ್, ಫ್ಲಾಟ್, ಸೆಮಿ-ಗ್ಲಾಸ್, ಗ್ಲಾಸ್ ಅಥವಾ ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಸಿಲ್ಕ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮುದ್ರಣ.
ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಹು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ
ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್.
ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರಚಿಸಿ
ಪ್ಯಾಡ್ ಮುದ್ರಣ.
ಸಣ್ಣ ಸೈಕಲ್, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ವೇಗದ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ
ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ
1. ಒಳಬರುವ ತಪಾಸಣೆ: ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಒದಗಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಖರೀದಿ ಒಪ್ಪಂದ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
2. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಪಾಸಣೆ: ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಗೋದಾಮಿಗೆ ಹರಿಯದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
3. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ: ABBYLEE ನಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ವಿಭಾಗವು ವೃತ್ತಿಪರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ: ಕೀಯನ್ಸ್, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿಖರವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು. ಗೋಚರತೆ, ಗಾತ್ರ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಾರ್ಯ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆ, ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
4. ABBYLEE ವಿಶೇಷ QC ತಪಾಸಣೆ: ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಒಪ್ಪಂದ ಅಥವಾ ಆದೇಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ತೊರೆಯುವ ಬಗ್ಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
1.ಬ್ಯಾಗ್ಗಿಂಗ್: ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2.ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್: ಬ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸೀಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು, ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಪ್ರಮಾಣ, ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಿ.
3.ವೇರ್ಹೌಸಿಂಗ್: ಗೋದಾಮಿನ ನೋಂದಣಿ ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕೃತ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗೋದಾಮಿಗೆ ಸಾಗಿಸಿ, ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ಕಾಯುತ್ತಿದೆ.
