사출 금형 질감의 이점

성형된 플라스틱 부품은 독특한 특징과 미적 특성을 가지고 있습니다. 텍스처는 이렇게 다양한 기능을 제공하기 때문에 디자이너는 텍스처를 선택합니다. 다음은 금형 텍스처링의 주요 장점 중 일부입니다.

1. 표면 결함 숨기기

언더컷을 생성하고 성형 공정 중에 생성된 분할선을 숨기는 기능을 포함하여 표면 마감을 추가하면 많은 이점이 있습니다. 금형 제작 방법과 구성 방법에 따라 부품을 주입하고 해제하기 위해 안팎으로 이동하는 여러 개의 슬라이드가 있을 수 있습니다. 이러한 주변 영역은 모두 제품과 고객에게 미적으로 만족스러울 수도 있고 그렇지 않을 수도 있는 구분선을 만듭니다.

분리선은 사려 깊은 질감이나 마감으로 특정 영역에 마스크되거나 혼합될 수 있습니다. 질감은 심미적인 매력을 더하는 것 외에도 그립감, 페인트 접착성, 사출 중 가스가 금형 밖으로 빠져나가는 데 도움이 될 수 있습니다.

2. 사출금형의 강도를 더하다

사출 성형 표면 마감을 선택할 때 미적인 요소 외에도 고려해야 할 중요한 실제 요소가 있습니다. 또한, 갇힌 가스는 질감이 있는 곰팡이에 의해 탈출하는 데 도움이 될 수 있습니다.

삼 . 미끄럼 저항 향상

레이아웃이 최상의 상태로 작동하려면 꽉 쥐어야 할 수도 있습니다. 질감이 있는 마감 처리된 플라스틱은 그립감이 더 좋습니다. 결과적으로 미끄럼 방지 제품은 일반적으로 사출 성형 표면 처리를 사용합니다.

4. 페인트 접착력 향상

매끄러운 마감 처리된 SPI 표면 마감에서는 페인트가 벗겨질 수 있습니다. 그러나 칠해진 물체는 거친 표면에 더 잘 붙습니다. 질감 있는 SPI 표면 처리로 부품의 강도와 안전성도 향상되었습니다.

금형 표면 질감의 몇 가지 단점

1. 상당한 툴링 비용과 장기간의 설치 기간.

2. 더 작은 주물은 일반적으로 영구 주형 주조 방법을 통해서만 생산할 수 있습니다.

3. 상당한 툴링 비용으로 인해 이 기술이 경제적으로 실현 가능한 제조 대안이 되려면 높은 생산량이 필요합니다.

4. 용탕의 주입 온도가 높을수록 금형의 수명이 단축됩니다.