아노다이징이란 무엇입니까?

아노다이징은 알루미늄 CNC 가공 부품을 제조하는 핵심 단계입니다. 금속 부품을 산화물 표면층으로 코팅하고 양극 산화 처리하는 전기화학적 공정은 부품에 추가적인 견고함과 더욱 매력적인 마감을 제공합니다. 양극 산화 처리는 알루미늄에서 가장 일반적이지만 마그네슘 및 티타늄을 포함한 다른 기판에도 양극 산화 처리가 가능합니다.

아노다이징 처리는 부품이 장기간 사용으로 인한 부식 및 마모에 저항하고 어떤 조건에서도 외관을 유지하도록 보장합니다.

가장 일반적인 양극산화 처리 유형은 유형 I(크롬산 양극산화 처리), 유형 II(황산 양극산화 처리) 및 유형 III(하드코트라고도 함)입니다. 각 유형의 아노다이징은 다양한 재료에 이상적이며 고유한 제조 매개변수를 제공합니다. 각 유형의 특정 장점과 단점에도 불구하고 모두 상대적으로 동일한 방식으로 작동합니다.

아노다이징은 어떻게 작동하나요?

아노다이징이 어떻게 작동하는지 이해하는 가장 간단한 방법은 이름입니다. 부품을 양극 산화 처리하려면 부품을 양극이라고도 하는 전기 회로의 양극 단자에 연결합니다. 그런 다음 부품을 산성 전해질 용액에 담급니다. 이 용액에는 욕조를 양이온과 음이온으로 채우는 인산 나트륨과 같은 화합물이 포함되어 있습니다.

부품이 물에 잠겨 움직이지 않도록 걸이에 고정한 후 회로의 음극 끝 또는 음극을 욕조의 금속 전극에 적용합니다. 회로에 전압을 가하면 음극은 부품의 양이온(양이온)을 끌어당기고, 알루미늄 부품은 용액의 음이온(음이온)을 끌어당깁니다.

부품을 양극 산화 처리하기 전에 무엇을 알아야 합니까?

양극 산화 처리는 고품질 알루미늄 부품을 제조하는 데 필수적이지만 공정을 진행하기 전에 명심해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 물론 모든 재료에 양극 산화 처리가 가능한 것은 아닙니다. 티타늄, 아연, 탄탈룸도 빠른 양극 산화 라운드가 필요할 수 있지만 알루미늄만 양극 산화 처리할 가능성이 높습니다.

부품을 양극 산화 처리하려면 부품을 용액에 완전히 담가야 합니다. 일반적으로 이를 위해서는 행거에 부품을 장착해야 합니다. 즉, 부품에 양극 산화 처리할 용액과 접촉하지 않는 설계 기능이 포함된다는 의미입니다. 결과적으로 부품의 표면 전체가 100% 완전히 양극산화 처리될 수는 없습니다.

명심해야 할 또 다른 요소는 부품의 기하학적 치수와 공차가 양극 산화 처리에 따라 변경될 수 있다는 것입니다. 양극 산화 처리는 부품에 레이어를 형성하므로 설계 과정에서 이를 기억하십시오. 또한 아노다이징 처리는 부품의 표면 거칠기에 영향을 미칩니다.