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ABBYLEE에서 플라스틱 사출 성형의 행복한 맞춤형 제조를 시작하세요

인증
ISO9001:2015 ISO13485 Keyence 품질 우선

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ABBYLEE의 플라스틱 사출 성형

Xiamen ABBYLEE Tech Co. Ltd는 플라스틱 사출 성형 및 금속 가공을 전문으로 합니다. 그들은 자체 사출 작업장을 보유하고 있으며 주주 간 금형 제작 및 금속 제조 제조업체와 협력하여 고객에게 경쟁력 있는 가격을 보장합니다.
Xiamen ABBYLEE Tech Co. Ltd는 ISO9001, ISO13485 및 Keyence 표준을 준수하여 품질 및 공차 측면에서 최고 수준의 제품 품질을 보장합니다.

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플라스틱 사출 성형을 위해 ABBYLEE를 선택하는 이유는 무엇입니까?


1.ABBYLEE는 자체 사출 공장과 금형 제작 툴링 및 금속 가공의 대주주를 보유하고 있습니다. 이를 통해 시장에서 가장 경쟁력 있는 가격을 제공할 수 있습니다.
2.ABBYLEE는 ISO9001:2015 및 ISO13485 인증을 받아 제조 공정이 국제 품질 표준을 충족함을 보장합니다. 또한 공장 및 ABBYLEE QC 팀을 포함한 Keyence 및 Double Checking 팀을 보유하여 제품 품질을 관리하고 유지합니다.
3. ABBYLEE는 10년 이상의 경험과 3000개 이상의 완료된 프로젝트를 통해 업계에서 강력한 실적을 보유하고 있습니다. 그들은 주문을 따르고 빠른 배송을 보장하는 데 전념하는 전문가, 엔지니어, 생산 관리자, 프로젝트 관리자 및 QC 컨트롤러로 구성된 팀을 보유하고 있습니다.
4.ABBYLEE는 5성급 서비스 경험을 제공하는 것으로 유명합니다. 그들은 12시간의 견적 시간을 제공하며 전문 엔지니어 영업 팀이 모든 설계 문제나 질문에 도움을 드릴 수 있습니다.
5. ABBYLEE는 미국과 호주에 지사를 두고 있어 시차, 언어 장벽, 신뢰 문제 등의 문제를 극복하는 데 도움이 됩니다. 이는 특히 첫 주문을 하는 신규 고객에게 원활한 의사소통과 고객 경험을 보장합니다.


사출성형의 질감, ​​일반연마, 광택연마 정의방법

사출 성형에서 질감, 일반 연마 및 광택 연마는 성형된 플라스틱 부품에 달성할 수 있는 다양한 유형의 표면 마감을 나타냅니다. 그 정의는 다음과 같습니다.
질감: 질감은 최종 제품에 특정 질감이나 느낌을 주기 위해 의도적으로 금형 캐비티에 추가된 표면 패턴이나 디자인을 의미합니다. 여기에는 나뭇결, 가죽 또는 기타 원하는 질감과 같은 패턴이 포함될 수 있습니다. 질감은 제품의 심미성과 촉각 경험을 향상시킵니다. ABBYLEE에는 텍스처 코드를 결정할 수 있는 텍스처 북이 있습니다.

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일반 연마: 표준 연마라고도 알려진 일반 연마는 매끄럽고 광택 있는 외관을 만드는 표면 마감입니다. 여기에는 연마재와 기술을 사용하여 결함을 제거하고 성형 부품에 균일하고 반사되는 표면을 만드는 것이 포함됩니다. 일반연마는 전자기기나 소비재 등 고광택, 매끈한 외관을 원하는 제품에 널리 사용됩니다.

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사출 성형을 위한 질감, 일반 연마 또는 광택 연마의 선택은 특정 설계 요구 사항과 제품의 의도된 용도에 따라 다르다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.
ABBYLEE의 플라스틱 사출 성형 공정은 어떻게 되나요?65127abqlo

4. DFM 보고서가 무엇인지 알려주실 수 있나요?

DFM은 제조 가능성을 위한 설계(Design for Manufacturability)를 의미하며, DFM 보고서는 효율적이고 비용 효율적인 제조를 위해 제품 설계를 최적화하는 방법에 대한 피드백과 권장 사항을 제공하는 문서입니다.
DFM 보고서에는 일반적으로 다음과 같은 요소를 고려하여 제조 관점에서 설계 평가가 포함됩니다.
재료 선택, 보고서는 제조 공정에 더 적합한 대체 재료를 제안하거나 재료 사양에 대한 조정을 권장할 수 있습니다.
설계 수정: 여기에는 제조 공정을 간소화하고 비용을 절감하기 위해 단순화하거나 제거할 수 있는 게이트, 파팅 라인, 싱크 마크, 구배 각도와 같은 특징이나 구성요소를 식별하는 작업이 포함됩니다.
공차 분석: 보고서는 설계에 지정된 공차를 분석하여 달성 가능하고 비용 효과적인지 확인할 수 있습니다. 필요한 경우 허용 오차를 조정하기 위한 권장 사항이 제공될 수 있습니다.
조립 고려 사항: 보고서는 조립 프로세스를 평가하고 조립 효율성을 높이기 위한 설계 수정 또는 개선에 대한 제안을 제공할 수 있습니다.
툴링 권장 사항: 보고서에서 툴링과 관련된 특정 문제나 우려 사항을 식별하는 경우 이러한 문제를 해결하고 제조 프로세스를 촉진하기 위한 권장 사항이 제공될 수 있습니다.
비용 최적화: DFM 보고서는 설계 수정 또는 대체 제조 방법을 통해 제조 비용을 절감할 수 있는 기회를 식별할 수 있습니다.
DFM 보고서의 궁극적인 목표는 의도된 기능과 품질을 유지하면서 효율적이고 비용 효율적인 제조를 위해 제품 설계가 최적화되도록 하는 것입니다. 설계 단계 초기에 제조 가능성 문제를 해결하면 잠재적인 문제가 완화되어 생산 프로세스가 더욱 원활해지고 전반적인 제품 품질이 향상됩니다.