Doheem
Vakuum Casting Protoyp
01 02 03 04 05
Deeler molding Fabrikatioun
Produit Detailer
Hei ass wéi de Vakuumgossprozess bei ABBYLEE funktionnéiert:
Master Model: E Mastermodell oder Prototyp Deel gëtt erstallt mat verschiddene Methoden wéi 3D Dréckerei, CNC Bearbechtung oder Hand Skulpturen.
Schimmel maachen: Eng Silikonform gëtt aus dem Mastermodell erstallt. De Meeschtermodell ass an enger Gussbox agebonnen, a flëssege Silikongummi gëtt driwwer gegoss. De Silikon Gummi heelt fir eng flexibel Schimmel ze bilden.
Schimmel Virbereedung: Wann d'Silikon Schimmel geheelt ass, gëtt se opgeschnidde fir de Mastermodell ze läschen, wat en negativen Androck vum Deel an der Schimmel hannerloosst.
Guss: D'Schimmel gëtt erëm zesummegesat an zesummegeklemmt. E flëssege zwee-Deel Polyurethan oder Epoxyharz gëtt gemëscht an an d'Schimmelhuelraum gegoss. D'Schimmel gëtt ënner enger Vakuumkammer plazéiert fir all Loftblasen ze entfernen an eng komplett Materialpenetratioun ze garantéieren.
Aushärtung: D'Schimmel mat der gegosser Harz gëtt an engem Ofen oder enger Temperaturkontrolléierter Chamber plazéiert fir d'Material ze heelen. D'Aushärtzäit ka variéieren jee no der Aart vum benotzte Material.
Demolding a Finishing: Wann d'Harz geheelt an gehärt ass, gëtt d'Schimmel opgemaach an de verstäerkten Deel gëtt ewechgeholl. Den Deel kann Trimmen, Schleifen oder weider Veraarbechtungsprozesser erfuerderen fir dat gewënschte finalen Erscheinungsbild an Dimensiounen z'erreechen.
Vakuum Guss bitt Virdeeler wéi Käschte-Effizienz, séier Wendungszäit, an d'Fäegkeet komplex Deeler mat héijer Detail a Genauegkeet ze produzéieren. Et gëtt dacks a Prototyping a Low-Volume Produktioun benotzt fir Designkonzepter ze testen, Maartproben ze kreéieren oder limitéiert Chargen vu fäerdegen Deeler ze produzéieren.
Applikatioun
Vakuum Lous Prozess ass dagsiwwer an Raumfaarttechnik, Automobile, doheem Apparater, Spillsaachen a medezinesch Ausrüstung an aner Beräicher benotzt, gëeegent fir nei Produit Entwécklung Etapp, kleng Partie (20-30) Prouf Prozess Produktioun, speziell fir automobile Deeler Fuerschung an Entwécklung, Design Prozess fir kleng Batch Plastikdeeler ze maachen fir Performance Testen, Luede Stroossetest an aner Testproduktiounsaarbechten. D'gemeinsam Plastik Deeler am Auto wéi Klimaanlag Réibau, Bumper, Loft duct, Gummistécker Beschichtete damper, intake manifold, Zentrum Konsol an Instrument Panel kann séier a kleng-Batch duerch Silikon remolding Prozess am Prozess Produktioun Prozess hiergestallt ginn.2, dekorativ Benotzung: wéi alldeeglech Noutwendegkeete, Spillsaachen, Dekoratiounen, Beliichtung, Auerschuel, Handyshell, Metallschnalle, Buedzëmmer Accessoiren. D'Uewerfläch Qualitéit Ufuerderunge vun stierwen Lous Deeler sinn relativ héich, verlaangen glat Uewerfläch a schéin Form.
Parameteren
| Zuel | Projet | Parameteren |
| 1 | Produit Numm | Vakuum Casting |
| 2 | Produit Material | Ähnlech wéi ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA |
| 3 | Schimmel Material | Silikagel |
| 4 | Zeechnen Format | IGS, STP, PRT, PDF, CAD |
| 5 | Service Beschreiwung | One-Stop Service fir Produktiounsdesign, Schimmel Tooling Entwécklung a Schimmelveraarbechtung ze bidden. Produktioun an technesch Virschlag. Produktveraarbechtung, Montage a Verpakung, asw |
Post-Behandlung vun Vakuum Casting
Spraymolerei.
Zwee- oder Multi-Faarf Spraydousen sinn a verschiddene Lackfinishen verfügbar, dorënner matte, flaach, hallefglänzend, glänzend oder satin.
Seidscreen Dréckerei.
Benotzt op méi grouss Flächen, wéi och wann Dir verschidde Faarwen vermëschen fir méi komplex Grafiken ze produzéieren
Sand Sprengung.
Erstellt en eenheetleche Schleifeffekt op der Uewerfläch vum machinéierten Deel fir Spure vu Bearbechtung a Schleifen ze entfernen
Pad Dréckerei.
Kuerz Zyklus, niddreg Käschten, séier Geschwindegkeet, héich Präzisioun
Qualitéit Inspektioun
1. Entréeën Inspektioun: Inspektéiert Rohmaterial, Komponenten oder halleffäerdeg Produkter, déi vun de Liwweranten zur Verfügung gestallt ginn, fir sécherzestellen datt hir Qualitéit dem Akafskontrakt an technesche Spezifikatioune entsprécht.
2. Prozessinspektioun: Monitor an iwwerpréift all Prozess am Produktiounsprozess fir prompt onqualifizéiert Produkter z'entdecken an ze korrigéieren fir ze verhënneren datt se an den nächste Prozess oder fäerdeg Produktlager fléissen.
3. Fäerdeg Produktinspektioun: Qualitéitsinspektiounsabteilung bei ABBYLEE wäert professionnell Testmaschinn benotzen: Keyence, fir präzis Tester vu Produkter ze maachen. Iwwergräifend Inspektioun vu fäerdege Produkter, dorënner Erscheinung, Gréisst, Leeschtung, Funktioun, asw., Fir sécherzestellen datt hir Qualitéit Fabrécksnormen an Ufuerderunge vum Client entsprécht.
4. ABBYLEE speziell QC Inspektioun: Sampling oder voll Inspektioun vu fäerdege Produkter iwwer d'Fabréck ze verloossen fir z'iwwerpréiwen ob hir Qualitéit den Ufuerderunge vum Kontrakt oder Bestellung entsprécht.
Verpakung
1.Bagging: Benotzt Schutzfilmer fir d'Produkter fest ze packen fir Kollisioun a Reibung ze vermeiden. Sigel a kontrolléiert d'Integritéit.
2.Packing: Setzt déi gepackte Produkter op eng gewësse Manéier a Kartonge, versiegelt d'Këschten a markéiert se mam Numm, Spezifikatioune, Quantitéit, Batchnummer an aner Informatioun vum Produkt.
3.Warehousing: Transportéiert d'Këschteprodukter an d'Lagerhaus fir Lagerregistrierung a klasséiert Lagerung, waart op d'Versendung.
