ABBYLEE дахь хуванцар шахах эд анги

Өндөр чанартай хуванцар шахах эд ангиудыг хийхэд ямар хүчин зүйлүүд байдаг вэ?
1) Сайхан дизайны бүтэц
2) Хэвний багажийн сайн загвар
3) Тохиромжтой материалыг сонгох
4) Мэргэжлийн тарилгын машины тохиргоо
5) ABBBYLEE Tech-ийн мэргэжлийн шахах хэвний баг

Хуванцар шахах эд ангиудын материалыг хэрхэн сонгох вэ

Xiamen ABBYLEE Tech Co. Ltd нь танд зөв материалыг сонгоход туслах мэргэжилтэн юм.
ABS, PC, PP, PMMA, PE, PA6, PA12, PBT, PEHD, PELD, PET, PETG, POM, PP, PS, PVC, SA, ABS/PC, Nylon+GF гэх мэт
Дуртай
ABBYLEE Tech нь хуванцар шахах материалын шинж чанар, хэрэглээний талаархи мэдээллийг танд өгөхөд таатай байх болно. Тарилгын материал нь олон төрлийн шинж чанартай бөгөөд өргөн хүрээний хэрэглээнд ашиглагддаг. Түгээмэл шахах материалын зарим үндсэн шинж чанар, хэрэглээг энд харуулав.
Полиэтилен (PE): Онцлогууд: Маш сайн химийн эсэргүүцэл, уян хатан чанар, хямд өртөгтэй.
Хэрэглээ: Сав баглаа боодлын материал, сав, хоолой, автомашины эд анги.

Полипропилен (PP) : Шинж чанар: Химийн өндөр тэсвэртэй, бат бөх, хөшүүн чанар.
Хэрэглээ: Автомашины эд анги, сав баглаа боодол, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, эмнэлгийн хэрэгсэл.

Поливинил хлорид (PVC) : Гүйцэтгэл: сайн цахилгаан тусгаарлагч, бат бөх, галд тэсвэртэй. Хэрэглээ: Хоолой, кабель, шал, цонхны профиль.

Акрилонитрил бутадиен стирол (ABS) : Гүйцэтгэл: нөлөөллийн эсэргүүцэл, халуунд тэсвэртэй, хэмжээст тогтвортой байдал. Хэрэглээ: Хэрэглээний цахилгаан бараа, автомашины эд анги, тоглоом, цүнх.

Поликарбонат (PC) : Онцлогууд: Маш сайн тунгалаг, цохилтод тэсвэртэй, өндөр халуунд тэсвэртэй. Хэрэглээ: Хамгаалалтын шил, автомашины эд анги, эмнэлгийн тоног төхөөрөмж, электрон орон сууц.

Нейлон (полиамид, PA) : Гүйцэтгэл: өндөр бат бэх, элэгдэлд тэсвэртэй, химийн зэврэлтэнд тэсвэртэй. Хэрэглээ: Араа, холхивч, цахилгаан холбогч, үйлдвэрийн машин механизмын эд анги.

Полиэтилен терефталат (PET) : Шинж чанар: Маш сайн тунгалаг чанар, саад бэрхшээл, суналтын бат бэх.
Хэрэглээ: Ундааны шил, хүнсний тавиур, нэхмэл утас (полиэфир хэлбэр). Эдгээр нь шахах хэвний материал ба тэдгээрийн хэрэглээний цөөн хэдэн жишээ юм. Материалын сонголт нь механик шинж чанар, химийн эсэргүүцэл, зориулалтын хэрэглээний зардлын үр ашиг гэх мэт тусгай шаардлагаас хамаарна.

PC

Компьютер нь цахилгаан болон худалдааны тоног төхөөрөмж эсвэл хэрэглээний хуванцар эд анги (компьютерийн эд анги, холбогч гэх мэт), цахилгаан хэрэгсэл (хоол боловсруулах машин, хөргөгчийн шүүгээ гэх мэт), тээврийн салбарт (машины гэрэл, хяналтын самбар гэх мэт) ердийн зүйл юм.

Энэ нь маш сайн цохилтод тэсвэртэй, дулааны тогтвортой байдал, гялгар өнгөлгөө, бактерийн эсрэг шинж чанар, галд тэсвэртэй, толбо эсэргүүцэх чадвартай аморф инженерийн материал юм. PC-ийн ховилын Izod цохилтын хүч нь маш өндөр бөгөөд агшилтын хурд бага, ихэвчлэн 0.1% -аас 0.2% хооронд хэлбэлздэг. PC нь механик шинж чанар сайтай боловч урсгалын шинж чанар муутай тул шахах хэлбэрт оруулах процессыг төвөгтэй болгодог. PC-ийн материалын чанарыг сонгохдоо энэ нь хүссэн эцсийн бүтээгдэхүүн дээр үндэслэсэн байх ёстой. Хуванцар хэсэг нь өндөр цохилтод тэсвэртэй байхыг шаарддаг бол бага урсгалтай PC материалыг ашиглах хэрэгтэй. Үүний эсрэгээр, шахах хэлбэрийг оновчтой болгохын тулд өндөр урсгалын хурдтай PC материалыг ашиглаж болно.

PA6, PA66 болон PA12

NPA6, PA66, PA12 нь Nylon-ийн хэд хэдэн нийтлэг төрөл бөгөөд тэдгээрийн ялгаа нь дараах байдалтай байна.

A. Химийн бүтэц : PA6 ба PA66 хоёулаа химийн бүтцээрээ циклийн гексаметилен диамин болон адипийн хүчил агуулдаг бол PA12 нь циклик додекаметилен диамин болон адипийн хүчил агуулдаг. Тиймээс тэдгээрийн молекулын бүтэц нь арай өөр байдаг.
B. Талст чанар: PA6 болон PA66 нь илүү өндөр талстлаг чанартай тул илүү бат бөх, хатуулагтай байдаг бол PA12 нь илүү уян хатан чанар, нөлөөллийн эсэргүүцэлтэй байдаг.
C. Дулааны тогтвортой байдал: PA6 ба PA66 нь дулааны тогтвортой байдлыг харуулж, өндөр температурыг тэсвэрлэх чадвартай байдаг бол PA12 нь дулааны тогтвортой байдал харьцангуй бага байдаг.
D. Чийг шингээлт: PA6 ба PA66 нь чийг шингээх чадвар өндөртэй бөгөөд чийгшилд илүү мэдрэмтгий байдаг нь хэмжээсийн өөрчлөлт, гүйцэтгэлийн доройтолд хүргэдэг. Үүний эсрэгээр, PA12 нь чийг шингээх чадвар нь харьцангуй бага бөгөөд чийгшилд бага өртдөг.
E. Боловсруулах чадвар: PA6 болон PA66 нь хайлах температур, зуурамтгай чанар өндөртэй тул тэдгээрийг боловсруулах явцад хөөс үүсэх, агшилтанд өртөмтгий болгодог. Нөгөөтэйгүүр, PA12 нь хайлах температур, зуурамтгай чанар багатай тул боловсруулалтыг илүү сайн болгодог.
Ерөнхийдөө PA6 ба PA66 нь автомашины эд анги, цахилгаан яндан зэрэг өндөр бат бэх, хатуулаг шаарддаг хэрэглээнд ихэвчлэн ашиглагддаг бол PA12 нь хоолой, хоолой зэрэг сайн уян хатан байдал, нөлөөллийн эсэргүүцэл шаарддаг хэрэглээнд ихэвчлэн ашиглагддаг. Тодорхой шаардлагад үндэслэн тохирох материалыг сонго.
F. Өргөдөл
PA6 нь маш сайн механик хүч чадал, хөшүүн чанараас шалтгаалан бүтцийн эд ангиудад өргөн хэрэглэгддэг. Маш сайн элэгдэлд тэсвэртэй тул үүнийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг
холхивч.

PA66

PA6-тай харьцуулахад PA66 нь автомашины үйлдвэрлэл, багажны хайрцаг болон нөлөөллийн эсэргүүцэл шаарддаг бусад бүтээгдэхүүнд илүү өргөн хэрэглэгддэг.

PA6 ба PA66, PA12-тай харьцуулахад

PA6 ба PA66-тай харьцуулахад PA12 нь хайлах цэг, нягтрал багатай, чийг шингээх чадвар маш өндөр байдаг. PA12 нь хүчтэй исэлдэлтийн хүчилд тэсвэртэй байдаггүй. PA12-ийн зуурамтгай чанар нь чийгшил, температур, хадгалах хугацаа зэргээс ихээхэн хамаардаг. Энэ нь сайн урсах чадвартай. Агшилтын хэмжээ нь 0.5% -аас 2% хооронд хэлбэлздэг бөгөөд энэ нь үндсэндээ материалын төрөл, хананы зузаан болон бусад процессын нөхцлөөс хамаарна. Эдгээр материалыг усны тоолуур, бусад арилжааны тоног төхөөрөмж, кабелийн бүрээс, механик камер, гулсах механизм, холхивч зэрэгт ашигладаг.