Protoype Pemutus Vakum
0102030405
Pembuatan acuan bahagian
Butiran Produk
Begini cara proses penuangan vakum berfungsi di ABBYLEE :
Model Induk: Model induk atau bahagian prototaip dibuat menggunakan pelbagai kaedah seperti percetakan 3D, pemesinan CNC atau ukiran tangan.
Pembuatan Acuan: Acuan silikon dicipta daripada model induk. Model induk dibenamkan dalam kotak tuangan, dan getah silikon cair dituangkan ke atasnya. Getah silikon menyembuhkan untuk membentuk acuan yang fleksibel.
Penyediaan Acuan: Setelah acuan silikon sembuh, ia dipotong terbuka untuk mengeluarkan model induk, meninggalkan kesan negatif pada bahagian dalam acuan.
Tuangan: Acuan dipasang semula dan diapit bersama. Satu cecair dua bahagian poliuretana atau resin epoksi dicampur dan dituangkan ke dalam rongga acuan. Acuan diletakkan di bawah kebuk vakum untuk mengeluarkan sebarang buih udara dan memastikan penembusan bahan yang lengkap.
Pengawetan: Acuan dengan resin yang dituangkan diletakkan di dalam ketuhar atau ruang terkawal suhu untuk menyembuhkan bahan. Masa pengawetan mungkin berbeza bergantung pada jenis bahan yang digunakan.
Demolding dan Finishing: Setelah resin telah sembuh dan mengeras, acuan dibuka, dan bahagian pepejal dikeluarkan. Bahagian tersebut mungkin memerlukan proses pemangkasan, pengamplasan atau kemasan selanjutnya untuk mencapai rupa dan dimensi akhir yang diingini.
Tuangan vakum menawarkan kelebihan seperti keberkesanan kos, masa pemulihan yang cepat dan keupayaan untuk menghasilkan bahagian yang kompleks dengan perincian dan ketepatan yang tinggi. Ia sering digunakan dalam prototaip dan pengeluaran volum rendah untuk menguji konsep reka bentuk, mencipta sampel pasaran, atau menghasilkan kumpulan terhad bahagian siap.
Permohonan
Proses penuangan vakum digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, automotif, peralatan rumah, mainan dan peralatan perubatan dan bidang lain, sesuai untuk peringkat pembangunan produk baru, pengeluaran percubaan sampel kumpulan kecil (20-30), khusus untuk penyelidikan dan pembangunan bahagian automotif, proses reka bentuk untuk membuat bahagian plastik kelompok kecil untuk ujian prestasi, memuatkan ujian jalan dan kerja pengeluaran percubaan lain. Bahagian plastik biasa dalam kereta seperti cangkerang penghawa dingin, bampar, saluran udara, peredam bersalut getah, manifold masuk, konsol tengah dan panel instrumen boleh dibuat dengan cepat dan kumpulan kecil melalui proses pengacuan semula silikon dalam proses pengeluaran percubaan.2, kegunaan hiasan: seperti keperluan harian, mainan, hiasan, lampu, cangkerang jam tangan, cangkerang telefon bimbit, gesper logam, aksesori bilik mandi. Keperluan kualiti permukaan bahagian tuangan die agak tinggi, memerlukan permukaan licin dan bentuk yang cantik.
Parameter
| Nombor | projek | parameter |
| 1 | Nama Produk | Pemutus Vakum |
| 2 | Bahan Produk | Sama seperti ABS，PPS，PVC，PEEK，PC、PP、PE、PA、POM、PMMA |
| 3 | Bahan acuan | seperti silika |
| 4 | Format Lukisan | IGS, STP, PRT, PDF, CAD |
| 5 | Penerangan Perkhidmatan | Perkhidmatan sehenti untuk menyediakan reka bentuk pengeluaran, pembangunan perkakas acuan dan pemprosesan acuan. Cadangan pengeluaran dan teknikal. kemasan produk, pemasangan dan pembungkusan, dsb |
Rawatan Selepas Pembuangan Vakum
Cat semburan.
Semburan dua - atau pelbagai warna tersedia dalam kemasan cat yang berbeza termasuk matte, rata, separa berkilat, berkilat atau satin.
Percetakan skrin sutera.
Digunakan pada permukaan yang lebih besar, serta semasa mencampurkan berbilang warna untuk menghasilkan grafik yang lebih kompleks
Peletupan pasir.
Cipta kesan pengamplasan yang seragam pada permukaan bahagian yang dimesin untuk menghilangkan kesan pemesinan dan pengisaran
Percetakan pad.
Kitaran pendek, kos rendah, kelajuan pantas, ketepatan tinggi
Pemeriksaan Kualiti
1. Pemeriksaan masuk: Periksa bahan mentah, komponen atau produk separuh siap yang disediakan oleh pembekal untuk memastikan kualitinya mematuhi kontrak pembelian dan spesifikasi teknikal.
2. Pemeriksaan proses: Pantau dan periksa setiap proses dalam proses pengeluaran untuk segera menemui dan membetulkan produk yang tidak memenuhi syarat untuk menghalangnya daripada mengalir ke dalam proses seterusnya atau gudang produk siap.
3. Pemeriksaan produk siap: Jabatan pemeriksaan kualiti di ABBYLEE akan menggunakan mesin ujian profesional: Keyence, untuk menjalankan ujian tepat produk. Pemeriksaan menyeluruh produk siap, termasuk rupa, saiz, prestasi, fungsi, dsb., untuk memastikan kualitinya memenuhi piawaian kilang dan keperluan pelanggan.
4. Pemeriksaan QC khas ABBYLEE: Persampelan atau pemeriksaan penuh produk siap yang akan meninggalkan kilang untuk mengesahkan sama ada kualitinya memenuhi keperluan kontrak atau pesanan.
Pembungkusan
1.Bagging: Gunakan filem pelindung untuk membungkus produk dengan ketat untuk mengelakkan perlanggaran dan geseran. Tutup dan semak integriti.
2. Pembungkusan: Masukkan produk yang dibungkus ke dalam karton dengan cara tertentu, tutup kotak dan labelkannya dengan nama, spesifikasi, kuantiti, nombor kelompok dan maklumat lain produk.
3. Gudang: Angkut produk berkotak ke gudang untuk pendaftaran pergudangan dan penyimpanan terperingkat, menunggu penghantaran.
