Leave Your Message
Etterspør et sitat
Produksjon av støping av deler

Vacuum Casting Prototype

Produksjon av støping av deler
Produksjon av støping av deler
Produksjon av støping av deler
Produksjon av støping av deler
Produksjon av støping av deler
Produksjon av støping av deler
Produksjon av støping av deler
Produksjon av støping av deler

Produksjon av støping av deler

Rik erfaring innen vakuumstøping, utstyrt med automatisk og intelligent avansert utstyr, Vakuumstøping, også kjent som vakuumassistert støping eller vakuumstøping, er en produksjonsprosess som brukes til å produsere prototyper av høy kvalitet eller små produksjonsserier av plastdeler. Det er ofte brukt i bransjer som bilindustri, romfart og forbruksvarer.

    Produkt detalj

    Slik fungerer vakuumstøpeprosessen hos ABBYLEE:

    Hovedmodell: En hovedmodell eller prototypedel lages ved hjelp av ulike metoder som 3D-utskrift, CNC-bearbeiding eller håndskulptur.

    Mold Making: En silikonform er laget av mastermodellen. Mastermodellen er innebygd i en støpeboks, og flytende silikongummi helles over den. Silikongummien herder for å danne en fleksibel form.

    Formforberedelse: Når silikonformen er herdet, kuttes den opp for å fjerne mastermodellen, og etterlater et negativt inntrykk av delen i formen.

    Støping: Formen settes sammen igjen og klemmes sammen. En flytende todelt polyuretan eller epoksyharpiks blandes og helles i formhulen. Formen plasseres under et vakuumkammer for å fjerne eventuelle luftbobler og sikre fullstendig materialgjennomtrengning.

    Herding: Formen med den hellede harpiksen plasseres i en ovn eller et temperaturkontrollert kammer for å herde materialet. Herdetiden kan variere avhengig av type materiale som brukes.

    Avstøpning og etterbehandling: Når harpiksen har herdet og herdet, åpnes formen og den størknede delen fjernes. Delen kan kreve trimming, sliping eller ytterligere etterbehandlingsprosesser for å oppnå ønsket endelig utseende og dimensjoner.

    Vakuumstøping tilbyr fordeler som kostnadseffektivitet, rask behandlingstid og muligheten til å produsere komplekse deler med høy detaljrikdom og nøyaktighet. Det brukes ofte i prototyping og lavvolumproduksjon for å teste designkonsepter, lage markedsprøver eller produsere begrensede partier med ferdige deler.

    applikasjon

    Vakuumstøpeprosessen er mye brukt i romfart, bilindustri, husholdningsapparater, leker og medisinsk utstyr og andre felt, egnet for utvikling av nye produkter, små partier (20-30) prøveprøveproduksjon, spesielt for bildeler forskning og utvikling, designprosess å lage små partier av plastdeler for ytelsestesting, lasteveitest og annet prøveproduksjonsarbeid. De vanlige plastdelene i bilen, slik som klimaanleggets skall, støtfanger, luftkanal, gummibelagt spjeld, inntaksmanifold, midtkonsoll og instrumentpanel kan raskt og i små partier produseres ved silikonomstøpingsprosess i prøveproduksjonsprosessen.2, dekorativ bruk: som daglige nødvendigheter, leker, dekorasjoner, belysning, klokkeskall, mobiltelefonskall, metallspenne, baderomstilbehør. Overflatekvalitetskravene til støpedeler er relativt høye, og krever jevn overflate og vakker form.

    Parametere

    Antall prosjekt parametere
    1 Produktnavn Vakuumstøping
    2 Produktmateriale Ligner på ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA
    3 Formmateriale Silisiumkrem
    4 Tegneformat IGS, STP, PRT, PDF, CAD
    5 Tjenestebeskrivelse One-stop-tjeneste for å tilby produksjonsdesign, utvikling av moldverktøy og moldbehandling. Produksjon og teknisk forslag. etterbehandling av produkter, montering og pakking mv

    Etterbehandling av vakuumstøping

    Spraymaling.
    To- eller flerfargespray er tilgjengelig i forskjellige malingsfinisher, inkludert matt, flat, halvblank, glanset eller sateng.

    Silketrykk.
    Brukes på større overflater, så vel som ved blanding av flere farger for å produsere mer kompleks grafikk

    Sandblåsing.
    Skap en jevn slipeeffekt på overflaten av den bearbeidede delen for å fjerne spor etter maskinering og sliping

    Blokktrykk.
    Kort syklus, lav pris, høy hastighet, høy presisjon

    Kvalitets inspeksjon

    1. Innkommende inspeksjon: Inspiser råvarer, komponenter eller halvfabrikata levert av leverandører for å sikre at kvaliteten deres samsvarer med kjøpekontrakten og tekniske spesifikasjoner.

    2. Prosessinspeksjon: Overvåk og inspiser hver prosess i produksjonsprosessen for raskt å oppdage og korrigere ukvalifiserte produkter for å forhindre at de strømmer inn i neste prosess eller ferdigvarelager.

    3. Inspeksjon av ferdig produkt: Kvalitetsinspeksjonsavdelingen hos ABBYLEE vil bruke profesjonelle testmaskiner: Keyence, for å utføre presis testing av produkter. Omfattende inspeksjon av ferdige produkter, inkludert utseende, størrelse, ytelse, funksjon, etc., for å sikre at kvaliteten oppfyller fabrikkstandarder og kundekrav.

    4. ABBYLEE spesiell QC-inspeksjon: Prøvetaking eller full inspeksjon av ferdige produkter i ferd med å forlate fabrikken for å verifisere om kvaliteten oppfyller kravene i kontrakten eller bestillingen.

    Emballasje

    1. Bagging: Bruk beskyttende filmer for å pakke produktene tett for å unngå kollisjon og friksjon. Forsegl og sjekk for integritet.

    2. Pakking: Legg de pakkede produktene i kartonger på en bestemt måte, forsegl boksene og merk dem med navn, spesifikasjoner, mengde, batchnummer og annen informasjon om produktet.

    3. Lager: Transporter eskeproduktene til lageret for lagerregistrering og klassifisert lagring, venter på forsendelse.