Leave Your Message
Poprosić o wycenę
Metody i projektowanie chłodzenia w formowaniu wtryskowym

Blogi branżowe

Metody i projektowanie chłodzenia w formowaniu wtryskowym

2024-07-17 09:48:56

Formowanie wtryskowe to proces składający się z kilku odrębnych etapów, z których każdy ma wpływ na jakość gotowego produktu. Etap chłodzenia jest kluczowy. Chłodzenie następuje po wtryśnięciu stopionego, płynnego tworzywa sztucznego do wnęk formy. Jest to etap, podczas którego materiał powraca do stanu stałego, nadając formę gotowej części.

Rodzaje chłodzenia przy formowaniu wtryskowym: Dwie opcje
•Chłodzenie standardowe/tradycyjne: Tradycyjne chłodzenie obejmuje kanały chłodzące wykonane w narzędziu formierskim za pomocą standardowych metod, takich jak wiercenie lub frezowanie. Kanały utworzone w tych procesach są wykonane w liniach prostych, chociaż mogą się przecinać lub być wzmocnione dodatkowymi urządzeniami, takimi jak przegrody i bełkotki. Standardowa konstrukcja kanału chłodzącego najlepiej nadaje się do części o stosunkowo prostej geometrii, aby zapewnić skuteczne chłodzenie całej części.

tradycyjne chłodzenieyij

• Chłodzenie konformalne: Dzięki chłodzeniu konformalnemu formowanie wtryskowe bardziej złożonych części staje się bardziej dostępne i skuteczne. Chłodzenie konforemne to sposób wprowadzenia kanałów chłodzących, które ściśle odpowiadają geometrii bardziej złożonych części. Proces ten pomaga tym częściom równomiernie się ochłodzić – pomimo trudno dostępnych miejsc.

Chłodzenie konforemnej9j

Projekt układu chłodzenia formy wtryskowej
Projektując system chłodzenia, należy wziąć pod uwagę kilka ważnych czynników, niezależnie od stosowanej metody. Podstawowe czynniki projektowe obejmują:
•Upewnij się, że kanały chłodzące znajdują się jak najbliżej najgrubszej części gniazda formy (tj. najgrubszej części elementu)
Większe kanały chłodzące powinny zachować tę samą średnicę w całej formie
Wiele mniejszych kanałów jest lepszych niż jeden duży kanał
Przy wyborze materiału formy należy wziąć pod uwagę przenikanie ciepła, aby chłodzenie było bardziej efektywne
Studzimy równomiernie w obu połówkach formy

1nh2j4p
Istnieje kilka aspektów konstrukcyjnych kanałów chłodzących, które mogą pomóc w uzyskaniu dobrego projektu kanału. Obejmują one:
• Przegrody: Przegroda biegnie pod kątem prostym do głównego przewodu chłodzącego i ma kształt półkola. Służy do zwiększenia powierzchni, do której może dotrzeć chłodziwo, gdy chłodziwo przepływa przez jedną stronę przegrody i wypływa przez drugą.
38k1426d

•Bąbelki: Bubbler to mały kanał wychodzący z głównego kanału zawierającego rurkę. Podobnie jak przegroda, umożliwia dotarcie chłodziwa do większej powierzchni części. W bełkotce chłodziwo przepływa przez rurkę, a następnie spływa na zewnątrz rury i wraca do głównego kanału chłodzącego.

5nwf

•Kołki termiczne: Kołki termiczne są wypełnione płynem, który schładza się poprzez pobieranie ciepła z formy, odparowywanie, a następnie skraplanie z powrotem do postaci cieczy, gdy dociera do niej chłodziwo. Cykl ten oznacza, że ​​proces może się stale powtarzać w każdym cyklu.

6fc7

Dzięki takiemu zrozumieniu znaczenia chłodzenia podczas formowania wtryskowego – a także metod i projektów zapewniających skuteczne chłodzenie – dysponujesz teraz wiedzą niezbędną do podjęcia bardziej świadomej decyzji dotyczącej projektu formy. ABBYLEE oferuje rozległą wiedzę specjalistyczną we wszystkich metodach chłodzenia i technikach projektowania form. Jesteśmy gotowi współpracować z Tobą w celu określenia najbardziej wydajnego i efektywnego projektu, aby osiągnąć wydajność i jakość produkcji.