Detalhes do produto
Veja como funciona o processo de fundição a vácuo na ABBYLEE:
Modelo mestre: um modelo mestre ou peça de protótipo é criado usando vários métodos, como impressão 3D, usinagem CNC ou escultura manual.
Fabricação de Moldes: Um molde de silicone é criado a partir do modelo mestre. O modelo mestre é embutido em uma caixa de fundição e borracha de silicone líquida é derramada sobre ele. A borracha de silicone cura para formar um molde flexível.
Preparação do molde: Uma vez curado o molde de silicone, ele é cortado para remover o modelo mestre, deixando uma impressão negativa da peça dentro do molde.
Fundição: O molde é remontado e fixado. Um poliuretano líquido de duas partes ou resina epóxi é misturado e derramado na cavidade do molde. O molde é colocado sob uma câmara de vácuo para remover quaisquer bolhas de ar e garantir a penetração completa do material.
Cura: O molde com a resina vazada é colocado em forno ou câmara com temperatura controlada para curar o material. O tempo de cura pode variar dependendo do tipo de material utilizado.
Desmoldagem e Acabamento: Após a cura e o endurecimento da resina, o molde é aberto e a parte solidificada é removida. A peça pode exigir corte, lixamento ou processos de acabamento adicionais para atingir a aparência e as dimensões finais desejadas.
A fundição a vácuo oferece vantagens como economia, tempo de resposta rápido e a capacidade de produzir peças complexas com alto detalhe e precisão. É frequentemente usado em prototipagem e produção de baixo volume para testar conceitos de design, criar amostras de mercado ou produzir lotes limitados de peças acabadas.
Aplicativo
O processo de fundição a vácuo é amplamente utilizado na indústria aeroespacial, automotiva, eletrodomésticos, brinquedos e equipamentos médicos e outros campos, adequado para o estágio de desenvolvimento de novos produtos, produção experimental de amostras em pequenos lotes (20-30), especificamente para pesquisa e desenvolvimento de peças automotivas, processo de design para fazer pequenos lotes de peças plásticas para testes de desempenho, testes de carga e outros trabalhos de produção experimental. As peças plásticas comuns no automóvel, como carcaça do ar condicionado, pára-choques, duto de ar, amortecedor revestido de borracha, coletor de admissão, console central e painel de instrumentos, podem ser fabricadas de forma rápida e em pequenos lotes pelo processo de remoldagem de silicone no processo de produção experimental.2, uso decorativo: como necessidades diárias, brinquedos, decorações, iluminação, capa de relógio, capa de celular, fivela de metal, acessórios de banheiro. Os requisitos de qualidade de superfície das peças fundidas sob pressão são relativamente altos, exigindo superfície lisa e formato bonito.
Parâmetros
| Número | projeto | parâmetros |
| 1 | Nome do Produto | Fundição a Vácuo |
| 2 | Material do produto | Semelhante a ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA |
| 3 | Material do molde | Sílica como |
| 4 | Formato de desenho | IGS, STP, PRT, PDF, CAD |
| 5 | Descrição do Serviço | Serviço completo para fornecer design de produção, desenvolvimento de ferramentas de molde e processamento de moldes. Produção e sugestão técnica. acabamento do produto, montagem e embalagem, etc. |
Pós-tratamento de fundição a vácuo
Tinta spray.
Sprays bicolores ou multicoloridos estão disponíveis em diferentes acabamentos de pintura, incluindo fosco, plano, semibrilhante, brilhante ou acetinado.
Impressão em serigrafia.
Usado em superfícies maiores, bem como na mistura de várias cores para produzir gráficos mais complexos
Jato de areia.
Crie um efeito de lixamento uniforme na superfície da peça usinada para remover vestígios de usinagem e retificação
Tampografia.
Ciclo curto, baixo custo, velocidade rápida, alta precisão
Inspeção de qualidade
1. Inspeção de recebimento: Inspecionar matérias-primas, componentes ou produtos semiacabados fornecidos pelos fornecedores para garantir que sua qualidade esteja de acordo com o contrato de compra e especificações técnicas.
2. Inspeção de processo: Monitore e inspecione cada processo no processo de produção para descobrir e corrigir prontamente produtos não qualificados para evitar que fluam para o próximo processo ou armazém de produto acabado.
3. Inspeção de produto acabado: O departamento de inspeção de qualidade da ABBYLEE usará máquinas de teste profissionais: Keyence, para realizar testes precisos de produtos. Inspeção abrangente de produtos acabados, incluindo aparência, tamanho, desempenho, função, etc., para garantir que sua qualidade atenda aos padrões de fábrica e aos requisitos do cliente.
4. Inspeção especial de QC da ABBYLEE: Amostragem ou inspeção completa de produtos acabados prestes a sair da fábrica para verificar se sua qualidade atende aos requisitos do contrato ou pedido.
Embalagem
1. Ensacamento: Use películas protetoras para embalar os produtos firmemente para evitar colisão e atrito. Sele e verifique a integridade.
2.Embalagem: Coloque os produtos ensacados em caixas de uma determinada forma, feche as caixas e etiquete-as com o nome, especificações, quantidade, número do lote e outras informações do produto.
3.Armazenagem: Transportar os produtos embalados até o armazém para registro de armazenagem e armazenamento classificado, aguardando embarque.
