Преимущества текстуры на литьевой форме

Литые пластиковые детали имеют отличительные особенности и эстетику. Поскольку текстура предлагает такой широкий спектр функций, дизайнер останавливает свой выбор на ней. Ниже приведены некоторые основные преимущества текстурирования пресс-форм.

1. Скрыть дефекты поверхности

Добавление отделки поверхности дает множество преимуществ, в том числе возможность создавать подрезы и скрывать линии разъема, созданные в процессе формования. Может быть несколько направляющих, которые перемещаются внутрь и наружу для впрыска и освобождения детали, в зависимости от того, как изготовлена ​​​​форма и как она была сконструирована. Каждая из этих прилегающих зон создает линии разделения, которые могут быть или не быть эстетически приятными для продукта и покупателя.

Линии разделения можно замаскировать или растушевать в определенных областях с помощью продуманной текстуры или отделки. Помимо придания эстетической привлекательности, текстура также может улучшить сцепление, адгезию краски и обеспечить выход газов из формы во время впрыска.

2. Добавьте прочности литьевой форме.

Помимо эстетических факторов, при выборе отделки поверхности для литья под давлением следует учитывать важные практические факторы. Кроме того, текстурированная форма может помочь выйти захваченным газам.

3 . Улучшение сопротивления скольжению

Для оптимальной работы компоновки может потребоваться крепкий захват. Пластик с текстурированной отделкой имеет лучшие характеристики сцепления. В результате для изготовления противоскользящих изделий обычно используется обработка поверхности литьем под давлением.

4. Улучшите адгезию краски

Краска может отслаиваться на гладкой поверхности SPI. Однако окрашенный предмет лучше прилипнет к шероховатой поверхности. Прочность и безопасность детали также повышаются за счет текстурированной обработки поверхности SPI.

Некоторые недостатки текстуры поверхности формы

1. Значительные затраты на оснастку и длительный период установки.

2. Отливки меньшего размера обычно можно производить только методом литья в постоянные формы.

3. Для того чтобы этот метод стал экономически целесообразной производственной альтернативой, необходим большой объем производства из-за значительных затрат на оснастку.

4. Срок службы формы сокращается из-за более высокой температуры заливки расплавленного металла.