Методы охлаждения и конструкция при литье под давлением
Литье под давлением — это процесс, состоящий из нескольких отдельных этапов, каждый из которых влияет на качество готового продукта. Этап охлаждения является решающим. Охлаждение происходит после того, как расплавленный жидкий пластик впрыскивается в полости формы. Это этап, во время которого материал возвращается в твердое состояние, обеспечивая форму готовой детали.
Типы охлаждения при литье под давлением: два варианта
•Стандартное/традиционное охлаждение: Традиционное охлаждение включает в себя охлаждающие каналы, прорезанные в пресс-форме стандартными методами, такими как сверление или фрезерование. Каналы, созданные с помощью этих процессов, представляют собой прямые линии, хотя они могут пересекаться или быть улучшены с помощью дополнительных устройств, таких как перегородки и барботеры. Стандартная конструкция канала охлаждения лучше всего подходит для деталей с относительно простой геометрией, обеспечивая эффективное охлаждение всей детали.
![традиционное охлаждение](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2024-07/traditional-cooling-1.png)
•Конформное охлаждение: Благодаря конформному охлаждению литье под давлением более сложных деталей становится более доступным и эффективным. Конформное охлаждение — это способ введения каналов охлаждения, которые точно повторяют геометрию более сложных деталей. Этот процесс помогает этим деталям постоянно охлаждаться, несмотря на наличие труднодоступных мест.
Проектирование системы охлаждения литьевой формы
При проектировании системы охлаждения следует учитывать несколько важных факторов, независимо от того, какой метод используется. К основным факторам проектирования относятся:
• Убедитесь, что охлаждающие каналы расположены как можно ближе к самой толстой части полости формы (т. е. к самой толстой части детали).
•Охлаждающие каналы большего размера должны сохранять одинаковый диаметр по всей форме.
•Несколько меньших каналов лучше, чем один большой канал
•Учитывайте теплопередачу при выборе материала формы, чтобы охлаждение было более эффективным.
•Постоянно охлаждайте обе половины формы.
![1нхх](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2024-07/1-4.png)
Существует несколько аспектов проектирования каналов охлаждения, которые могут помочь добиться хорошей конструкции каналов. К ним относятся:
• Перегородки: Перегородка проходит под прямым углом к основной линии охлаждения и имеет форму полукруга. Он служит для увеличения площади поверхности, которой может достичь охлаждающая жидкость, поскольку охлаждающая жидкость протекает через одну сторону перегородки и выходит из другой.
![38к1](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2024-07/3-1.png)
![426д](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2024-07/4-1.png)
• Барботеры: Барботер — это небольшой канал, отходящий от основного канала, в котором находится трубка. Подобно перегородке, он позволяет охлаждающей жидкости достигать большей площади поверхности детали. В барботере охлаждающая жидкость проходит через трубку, затем стекает по внешней стороне трубки и возвращается в основной охлаждающий канал.
![5нвф](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2024-07/5-1.png)
•Термические контакты: Термоконтакты заполнены жидкостью, которая охлаждается за счет отвода тепла от формы, испарения, а затем конденсации обратно в жидкость, когда охлаждающая жидкость достигает ее. Этот цикл означает, что процесс может постоянно повторяться на протяжении каждого цикла.
![6fc7](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/6/image_other/2024-07/6-1.png)
Понимая важность охлаждения при литье под давлением, а также методы и конструкции, с помощью которых достигается эффективное охлаждение, теперь у вас есть знания, необходимые для принятия более обоснованного решения о конструкции вашей пресс-формы. ABBYLEE предлагает обширный опыт во всех методах охлаждения и методах проектирования пресс-форм. Мы готовы работать с вами для определения наиболее эффективной и действенной конструкции для достижения эффективности и качества производства.