Podrobnosti o izdelku
Takole poteka postopek vakuumskega litja pri ABBYLEE:
Glavni model: Glavni model ali prototipni del je ustvarjen z različnimi metodami, kot so 3D tiskanje, CNC obdelava ali ročno kiparjenje.
Izdelava kalupov: Silikonski kalup se ustvari iz glavnega modela. Glavni model je vdelan v škatlo za vlivanje, nanj pa je prelita tekoča silikonska guma. Silikonska guma se strdi in oblikuje prožen kalup.
Priprava kalupa: Ko je silikonski kalup utrjen, ga razrežemo, da odstranimo glavni model, za seboj pa ostane negativen odtis dela znotraj kalupa.
Ulivanje: Kalup se ponovno sestavi in stisne skupaj. Tekoča dvokomponentna poliuretanska ali epoksidna smola se zmeša in vlije v votlino kalupa. Kalup se postavi pod vakuumsko komoro, da se odstranijo morebitni zračni mehurčki in zagotovi popolna penetracija materiala.
Utrjevanje: Kalup z vlito smolo postavimo v pečico ali komoro z nadzorovano temperaturo, da se material utrdi. Čas strjevanja se lahko razlikuje glede na vrsto uporabljenega materiala.
Odstranjevanje iz kalupa in končna obdelava: Ko se smola strdi in strdi, se kalup odpre in strjeni del odstrani. Del lahko zahteva obrezovanje, brušenje ali nadaljnje končne postopke, da se doseže želeni končni videz in dimenzije.
Vakuumsko litje nudi prednosti, kot so stroškovna učinkovitost, hiter čas izvedbe in možnost izdelave kompleksnih delov z visoko podrobnostjo in natančnostjo. Pogosto se uporablja pri izdelavi prototipov in proizvodnji majhnih količin za testiranje konceptov oblikovanja, ustvarjanje tržnih vzorcev ali proizvodnjo omejenih serij končnih delov.
Aplikacija
Postopek vakuumskega litja se pogosto uporablja v vesoljski industriji, avtomobilski industriji, gospodinjskih aparatih, igračah in medicinski opremi ter na drugih področjih, primeren za razvojno stopnjo novih izdelkov, poskusno proizvodnjo majhnih serij (20-30) vzorcev, posebej za raziskave in razvoj avtomobilskih delov, proces oblikovanja za izdelavo majhnih serij plastičnih delov za preizkušanje zmogljivosti, cestne preskuse obremenitve in drugo poskusno proizvodno delo. Običajne plastične dele v avtomobilu, kot so ohišje klimatske naprave, odbijač, zračni kanal, blažilnik, prevlečen z gumo, sesalni razdelilnik, sredinska konzola in instrumentna plošča, je mogoče hitro in v majhnih serijah izdelati s postopkom preoblikovanja silikona v poskusnem proizvodnem procesu.2, okrasna uporaba: kot so dnevne potrebščine, igrače, okraski, razsvetljava, lupina ure, lupina mobilnega telefona, kovinska zaponka, kopalniški dodatki. Zahteve glede kakovosti površine delov za tlačno litje so razmeroma visoke, zahtevajo gladko površino in lepo obliko.
Parametri
| številka |
projekt |
parametri |
| 1 |
ime izdelka |
Vakuumsko litje |
| 2 |
Material izdelka |
Podobno ABS，PPS，PVC，PEEK，PC、PP、PE、PA、POM、PMMA |
| 3 |
Material plesni |
Silikagel |
| 4 |
Oblika risbe |
IGS, STP, PRT，PDF，CAD |
| 5 |
ServiceDescription |
Storitev na enem mestu za zagotavljanje proizvodnega načrtovanja, razvoj orodij za kalupe in obdelavo kalupov. Proizvodni in tehnični predlog. končna obdelava izdelkov, montaža in pakiranje itd |
Naknadna obdelava vakuumskega litja
Barva v spreju.
Dvo- ali večbarvni spreji so na voljo v različnih barvah, vključno z mat, ravnim, polsijajnim, sijajnim ali satenastim.
Sitotisk.
Uporablja se na večjih površinah, pa tudi pri mešanju več barv za izdelavo kompleksnejše grafike
Peskanje.
Ustvarite enakomeren učinek brušenja na površini obdelanega dela, da odstranite sledi strojne obdelave in brušenja
Tampotisk.
Kratek cikel, nizki stroški, visoka hitrost, visoka natančnost
Inšpekcija kakovosti
1. Vhodni pregled: Preglejte surovine, sestavne dele ali polizdelke, ki jih zagotovijo dobavitelji, da zagotovite, da je njihova kakovost v skladu z nabavno pogodbo in tehničnimi specifikacijami.
2. Pregled procesa: spremljajte in pregledujte vsak proces v proizvodnem procesu, da takoj odkrijete in popravite nekvalificirane izdelke ter preprečite, da bi prišli v naslednji proces ali skladišče končnih izdelkov.
3. Inšpekcija končnega izdelka: Oddelek za inšpekcijo kakovosti pri ABBYLEE bo uporabljal profesionalne testne stroje: Keyence, za izvedbo natančnega testiranja izdelkov. Celovit pregled končnih izdelkov, vključno z videzom, velikostjo, zmogljivostjo, funkcijo itd., da se zagotovi, da njihova kakovost ustreza tovarniškim standardom in zahtevam strank.
4. Posebna inšpekcija QC ABBYLEE: vzorčenje ali popolna inšpekcija končnih izdelkov, ki bodo zapustili tovarno, da se preveri, ali njihova kakovost ustreza zahtevam pogodbe ali naročila.
Pakiranje
1. Pakiranje v vreče: uporabite zaščitne folije za tesno pakiranje izdelkov, da se izognete trčenju in trenju. Zapečatite in preverite celovitost.
2. Pakiranje: zapakirane izdelke zložite v škatle na določen način, zaprite škatle in jih označite z imenom, specifikacijami, količino, številko serije in drugimi informacijami o izdelku.
3. Skladiščenje: prenesite zapakirane izdelke v skladišče za registracijo skladiščenja in tajno skladiščenje, čakajoč na odpremo.
domov
