Detajet e produktit
Ja se si funksionon procesi i derdhjes me vakum në ABBYLEE:
Modeli Master: Një model master ose pjesë prototip krijohet duke përdorur metoda të ndryshme si printimi 3D, përpunimi me CNC ose skulpturimi me dorë.
Prodhimi i mykut: Një kallëp silikoni krijohet nga modeli kryesor. Modeli kryesor është futur në një kuti derdhjeje dhe mbi të derdhet gome e lëngshme silikoni. Goma e silikonit shërohet për të formuar një myk fleksibël.
Përgatitja e mykut: Pasi kallëpi i silikonit të jetë tharë, pritet për të hequr modelin kryesor, duke lënë pas një përshtypje negative të pjesës brenda kallëpit.
Derdhja: Forma rimontohet dhe mbërthehet së bashku. Një poliuretani i lëngshëm me dy pjesë ose rrëshirë epokside përzihet dhe derdhet në zgavrën e kallëpit. Forma vendoset nën një dhomë vakumi për të hequr çdo flluskë ajri dhe për të siguruar depërtimin e plotë të materialit.
Kurimi: Forma me rrëshirën e derdhur vendoset në një furrë ose dhomë të kontrolluar nga temperatura për të kuruar materialin. Koha e pjekjes mund të ndryshojë në varësi të llojit të materialit të përdorur.
Demoltimi dhe përfundimi: Pasi rrëshira të jetë tharë dhe ngurtësuar, forma hapet dhe pjesa e ngurtësuar hiqet. Pjesa mund të kërkojë prerje, lëmim ose procese të mëtejshme përfundimi për të arritur pamjen dhe dimensionet e dëshiruara përfundimtare.
Derdhja me vakum ofron avantazhe si kosto-efektiviteti, koha e shpejtë e kthimit dhe aftësia për të prodhuar pjesë komplekse me detaje dhe saktësi të lartë. Përdoret shpesh në prototipimin dhe prodhimin me volum të ulët për të testuar konceptet e dizajnit, për të krijuar mostra tregu ose për të prodhuar grupe të kufizuara të pjesëve të përfunduara.
Aplikacion
Procesi i derdhjes me vakum përdoret gjerësisht në hapësirën ajrore, automobila, pajisje shtëpiake, lodra dhe pajisje mjekësore dhe fusha të tjera, të përshtatshme për fazën e zhvillimit të produktit të ri, prodhimin e provës së mostrës me grup të vogël (20-30), veçanërisht për kërkimin dhe zhvillimin e pjesëve të automobilave, procesin e projektimit për të bërë pjesë të vogla plastike për testimin e performancës, ngarkimin e testeve në rrugë dhe punë të tjera të prodhimit provë. Pjesët plastike të zakonshme në automobil, të tilla si guaska e kondicionerit, parakolpi, kanali i ajrit, amortizuesi i veshur me gomë, kolektori i hyrjes, konsola qendrore dhe paneli i instrumenteve mund të prodhohen shpejt dhe në grupe të vogla nga procesi i riformulimit të silikonit në procesin e prodhimit provë. përdorim dekorativ: të tilla si nevojat e përditshme, lodrat, dekorimet, ndriçimi, guaska e orës, guaska e celularit, kopsa metalike, aksesorët e banjës. Kërkesat për cilësinë e sipërfaqes së pjesëve të derdhjes me diake janë relativisht të larta, duke kërkuar sipërfaqe të lëmuar dhe formë të bukur.
Parametrat
| Numri |
projekti |
parametrave |
| 1 |
Emri i produktit |
Derdhja me vakum |
| 2 |
Materiali i produktit |
Ngjashëm me ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA |
| 3 |
Materiali i mykut |
Xhel silicë |
| 4 |
Formati i vizatimit |
IGS, STP, PRT, PDF, CAD |
| 5 |
Përshkrimi i Shërbimit |
Shërbim me një ndalesë për të ofruar dizajnin e prodhimit, zhvillimin e mjeteve të mykut dhe përpunimin e mykut. Prodhimi dhe sugjerimi teknik. përfundimi, montimi dhe paketimi i produktit, etj |
Pas-trajtimi i derdhjes së vakumit
Spërkatni bojë.
Spërkatësit me dy ose me shumë ngjyra janë të disponueshme në bojëra të ndryshme duke përfshirë mat, të sheshtë, gjysmë shkëlqim, shkëlqim ose saten.
Printim me ekran mëndafshi.
Përdoret në sipërfaqe më të mëdha, si dhe kur përzieni shumë ngjyra për të prodhuar grafika më komplekse
Shpërthimi me rërë.
Krijoni një efekt uniform lëmues në sipërfaqen e pjesës së përpunuar për të hequr gjurmët e përpunimit dhe bluarjes
Printimi i bllokut.
Cikli i shkurtër, kosto e ulët, shpejtësi e shpejtë, saktësi e lartë
Inspektimi i cilësisë
1. Inspektimi në hyrje: Inspektoni lëndët e para, përbërësit ose produktet gjysëm të gatshme të ofruara nga furnitorët për t'u siguruar që cilësia e tyre është në përputhje me kontratën e blerjes dhe specifikimet teknike.
2. Inspektimi i procesit: Monitoroni dhe inspektoni çdo proces në procesin e prodhimit për të zbuluar dhe korrigjuar menjëherë produktet e pakualifikuara për të parandaluar që ato të rrjedhin në procesin e ardhshëm ose në depon e produktit të përfunduar.
3. Inspektimi i produktit të përfunduar: Departamenti i inspektimit të cilësisë në ABBYLEE do të përdorë makineritë profesionale të testimit: Keyence, për të kryer testimin e saktë të produkteve. Inspektim gjithëpërfshirës i produkteve të gatshme, duke përfshirë pamjen, madhësinë, performancën, funksionin, etj., për të siguruar që cilësia e tyre plotëson standardet e fabrikës dhe kërkesat e klientëve.
4. Inspektimi i posaçëm QC i ABBYLEE: Marrja e mostrave ose inspektimi i plotë i produkteve të gatshme që do të largohen nga fabrika për të verifikuar nëse cilësia e tyre plotëson kërkesat e kontratës ose porosisë.
Paketimi
1. Qese: Përdorni filma mbrojtës për t'i paketuar fort produktet për të shmangur përplasjen dhe fërkimin. Mbyllni dhe kontrolloni për integritet.
2. Paketimi: Vendosni produktet e paketuara në kuti në një mënyrë të caktuar, mbyllni kutitë dhe etiketoni ato me emrin, specifikimet, sasinë, numrin e serisë dhe informacione të tjera të produktit.
3. Magazinimi: Transportoni produktet e paketuara në magazinë për regjistrimin e magazinimit dhe ruajtjen e klasifikuar, në pritje të dërgesës.
Shtëpi
