Leave Your Message
Затражи Цитат
Производња калупа за делове

Прототип за вакуумско ливење

Категорије производа
Најновији производи
Производња калупа за делове
Производња калупа за делове
Производња калупа за делове
Производња калупа за делове
Производња калупа за делове
Производња калупа за делове
Производња калупа за делове
Производња калупа за делове

Производња калупа за делове

Богато искуство у вакуумском ливењу, опремљено аутоматском и интелигентном напредном опремом, ливење под вакуумом, такође познато као ливење уз помоћ вакуума или вакуумско ливење, је производни процес који се користи за производњу висококвалитетних прототипова или малих производних серија пластичних делова. Обично се користи у индустријама као што су аутомобилска индустрија, ваздухопловство и роба широке потрошње.

    Детаљи о производу

    Ево како процес вакуумског ливења функционише у АББИЛЕЕ:

    Главни модел: Главни модел или део прототипа се креира коришћењем различитих метода као што су 3Д штампање, ЦНЦ обрада или ручно вајање.

    Израда калупа: Од главног модела се прави силиконски калуп. Мастер модел је уграђен у кутију за ливење, а преко њега се прелије течна силиконска гума. Силиконска гума се стврдњава и формира флексибилан калуп.

    Припрема калупа: Када се силиконски калуп очврсне, отвара се како би се уклонио главни модел, остављајући за собом негативан утисак дела унутар калупа.

    Ливење: Калуп се поново саставља и спаја. Течна двокомпонентна полиуретанска или епоксидна смола се меша и сипа у шупљину калупа. Калуп се поставља испод вакуумске коморе како би се уклонили мехурићи ваздуха и обезбедио потпуни продор материјала.

    Очвршћавање: Калуп са изливеном смолом ставља се у пећницу или комору са контролисаном температуром да би се материјал очврснуо. Време очвршћавања може да варира у зависности од врсте материјала који се користи.

    Вађење калупа и завршна обрада: Када се смола очврсне и очврсне, калуп се отвара, а очврсли део се уклања. Део може захтевати обрезивање, брушење или даље процесе завршне обраде да би се постигао жељени коначни изглед и димензије.

    Вакуумско ливење нуди предности као што су исплативост, брзо време обраде и могућност производње сложених делова са високим детаљима и прецизношћу. Често се користи у изради прототипа и малој производњи за тестирање концепата дизајна, креирање тржишних узорака или производњу ограничених серија готових делова.

    Апликација

    Процес вакуумског ливења се широко користи у ваздухопловству, аутомобилској индустрији, кућним апаратима, играчкама и медицинској опреми и другим пољима, погодан за нову фазу развоја производа, пробну производњу малих серија (20-30), посебно за истраживање и развој аутомобилских делова, процес дизајна за израду малих серијских пластичних делова за тестирање перформанси, испитивање на путу за утовар и друге пробне производне радове. Уобичајени пластични делови у аутомобилу као што су кућиште клима уређаја, браник, ваздушни канал, гумирани амортизер, усисни разводник, централна конзола и инструмент табла могу се брзо и у малим серијама произвести процесом преобликовања силикона у процесу пробне производње.2, декоративна употреба: као што су дневне потрепштине, играчке, украси, осветљење, шкољка сата, шкољка мобилног телефона, метална копча, прибор за купатило. Захтеви за квалитет површине делова за ливење под притиском су релативно високи, захтевају глатку површину и леп облик.

    Параметерс

    Број пројекат параметрима
    1 Назив производа Вакумско ливење
    2 Материјал производа Слично АБС, ППС, ПВЦ, ПЕЕК, ПЦ, ПП, ПЕ, ПА, ПОМ, ПММА
    3 Моулд Материал Силицијумски гел
    4 Формат цртежа ИГС,СТП, ПРТ, ПДФ, ЦАД
    5 Опис услуге Услуга на једном месту за пружање дизајна производње, развоја алата за калупе и обраде калупа. Производно-технички предлог. дорада производа, монтажа и паковање итд

    Пост-третман вакуумског ливења

    Спреј.
    Двобојни или вишебојни спрејеви су доступни у различитим завршним бојама укључујући мат, равну, полусјајну, сјајну или сатенску.

    Сито штампа.
    Користи се на већим површинама, као и при мешању више боја за стварање сложеније графике

    Пескарење.
    Направите уједначен ефекат брушења на површини машински обрађеног дела да бисте уклонили трагове машинске обраде и брушења

    Тампон штампа.
    Кратак циклус, ниска цена, велика брзина, висока прецизност

    Контрола квалитета

    1. Улазна инспекција: Прегледајте сировине, компоненте или полупроизводе које обезбеђују добављачи како бисте били сигурни да је њихов квалитет у складу са уговором о куповини и техничким спецификацијама.

    2. Инспекција процеса: Праћење и инспекција сваког процеса у производном процесу како би се благовремено открили и исправили неквалификовани производи како би се спречило њихово одливање у следећи процес или складиште готових производа.

    3. Инспекција готових производа: Одељење за инспекцију квалитета у АББИЛЕЕ-у ће користити професионалне машине за тестирање: Кеиенце, за спровођење прецизног тестирања производа. Свеобухватна инспекција готових производа, укључујући изглед, величину, перформансе, функцију итд., како би се осигурало да њихов квалитет испуњава фабричке стандарде и захтеве купаца.

    4. АББИЛЕЕ специјална КЦ инспекција: Узимање узорака или потпуна инспекција готових производа који се спремају да напусте фабрику да би се проверило да ли њихов квалитет испуњава захтеве уговора или поруџбине.

    Паковање

    1. Паковање: Користите заштитне фолије за чврсто паковање производа како бисте избегли судар и трење. Запечатите и проверите интегритет.

    2. Паковање: Ставите упакиране производе у картоне на одређени начин, запечатите кутије и означите их именом, спецификацијама, количином, бројем серије и другим информацијама о производу.

    3.Складиштење: Превезите производе у кутијама до складишта ради регистрације складишта и класификованог складиштења, чекајући отпрему.