Plastinsprutningsdelar hos ABBYLEE

Vad är faktorerna för att göra en högkvalitativ plastinsprutningsdelar
1) Ganska designstruktur
2) Bra formverktygsdesign
3) Välj lämpligt material
4)Professionella inställningar för injektionsmaskin
5) Professionellt formsprutningsteam från ABBBYLEE Tech

Hur man väljer material för plastinsprutningsdelar

Xiamen ABBYLEE Tech Co. Ltd är en expert som hjälper dig att välja rätt material,
Såsom ABS, PC, PP, PMMA, PE, PA6, PA12, PBT, PEHD, PELD, PET, PETG, POM, PP, PS, PVC, SA, ABS/PC, Nylon+GF etc
Tycka om
ABBYLEE Tech ger dig gärna information om egenskaper och tillämpningar av plastinsprutningsmaterial. Formsprutningsmaterial har en mängd olika egenskaper och används i ett brett spektrum av applikationer. Här är några viktiga egenskaper och tillämpningar för vanliga formsprutningsmaterial:
Polyeten (PE): Egenskaper: Utmärkt kemikaliebeständighet, flexibilitet och låg kostnad.
Användningsområden: Förpackningsmaterial, behållare, rör och bildelar.

Polypropen (PP) : Egenskaper: Hög kemikalieresistens, styrka och styvhet.
Applikationer: Bildelar, förpackningar, hushållsapparater och medicinsk utrustning.

Polyvinylklorid (PVC) : Prestanda: bra elektrisk isolering, hållbarhet, flamskydd. Användningsområden: Rör, kablar, golv och fönsterprofiler.

Akrylnitril Butadien Styren (ABS) : Prestanda: slagtålighet, värmebeständighet, god dimensionsstabilitet. Användningsområden: Konsumentelektronik, bildelar, leksaker och väskor.

Polykarbonat (PC) : Funktioner: Utmärkt transparens, slagtålighet, hög värmebeständighet. Användningsområden: Skyddsglasögon, bildelar, medicinsk utrustning och elektroniska höljen.

Nylon (polyamid, PA) : Prestanda: hög hållfasthet, bra slitstyrka, kemisk korrosionsbeständighet. Användningsområden: Kugghjul, lager, elektriska kopplingar och industriella maskindelar.

Polyetylentereftalat (PET) Egenskaper: Utmärkt transparens, barriäregenskaper och draghållfasthet.
Användningsområden: Dryckesflaskor, matbrickor och textilfibrer (polyesterform). Detta är bara några exempel på formsprutningsmaterial och deras tillämpningar. Materialvalet beror på specifika krav såsom mekaniska egenskaper, kemikaliebeständighet och kostnadseffektivitet för den avsedda applikationen.

PC

PC är typiskt för elektrisk och kommersiell utrustning eller konsumentplastdelar (datorkomponenter, kontakter, etc.), apparater (matbearbetningsmaskiner, kylskåpslådor, etc.) och transportindustrin (fordonsbelysning, instrumentbrädor, etc.).

Det är ett amorft tekniskt material med utmärkt slagtålighet, termisk stabilitet, glansig finish, antibakteriella egenskaper, flambeständighet och fläckbeständighet. Den skårade Izod-slaghållfastheten för PC är mycket hög, och krympningshastigheten är låg, vanligtvis från 0,1 % till 0,2 %. PC har goda mekaniska egenskaper men dåliga flödesegenskaper, vilket gör formsprutningsprocessen utmanande. Vid val av kvalitet på PC-material bör den baseras på den önskade slutprodukten. Om plastdelen kräver hög slaghållfasthet bör ett PC-material med låg flödeshastighet användas. Omvänt kan ett PC-material med hög flödeshastighet användas för att optimera formsprutningsprocessen.

PA6, PA66 och PA12

NPA6, PA66 och PA12 är flera vanliga typer av nylon, och deras skillnader är följande:

A.Kemisk struktur : Både PA6 och PA66 innehåller cyklisk hexametylendiamin och adipinsyra i sina kemiska strukturer, medan PA12 innehåller cyklisk dodekametylendiamin och adipinsyra. Därför är deras molekylära strukturer något annorlunda.
B. Kristallinitet: PA6 och PA66 har högre kristallinitet, vilket resulterar i högre hållfasthet och hårdhet, medan PA12 har lägre kristallinitet, vilket ger bättre flexibilitet och slagtålighet.
C. Termisk stabilitet: PA6 och PA66 uppvisar högre termisk stabilitet och tål högre temperaturer, medan PA12 har relativt lägre termisk stabilitet.
D. Fuktabsorption: PA6 och PA66 har högre fuktabsorption och är mer känsliga för fukt, vilket leder till dimensionsförändringar och prestandaförsämring. Däremot har PA12 relativt lägre fuktupptagning och påverkas mindre av fukt.
E.Bearbetningsbarhet: PA6 och PA66 har högre smälttemperaturer och viskositeter, vilket gör dem benägna att bubbla och krympa under bearbetningen. Å andra sidan har PA12 lägre smälttemperatur och viskositet, vilket resulterar i bättre processbarhet.
I allmänhet används PA6 och PA66 ofta för applikationer som kräver hög hållfasthet och hårdhet, såsom bildelar och elektriska höljen, medan PA12 ofta används för applikationer som kräver god flexibilitet och slagtålighet, såsom rör och slangar. Välj lämpligt material baserat på specifika krav.
F.Ansökan
PA6, på grund av sin utmärkta mekaniska hållfasthet och styvhet, används den i stor utsträckning i strukturella komponenter. På grund av sin utmärkta slitstyrka används den även vid tillverkning av
kullager.

PA66

Jämfört med PA6 används PA66 mer flitigt inom bilindustrin, instrumenthöljen och andra produkter som kräver slagtålighet

Jämfört med PA6 och PA66, PA12

Jämfört med PA6 och PA66 har PA12 lägre smältpunkter och densiteter och har en mycket hög fuktabsorptionshastighet. PA12 har ingen resistens mot starka oxidativa syror. Viskositeten hos PA12 är huvudsakligen beroende av luftfuktighet, temperatur och lagringstid. Den har bra flytbarhet. Krymphastigheten varierar från 0,5 % till 2 %, vilket främst beror på materialvarianten, väggtjockleken och andra processförhållanden. Dessa material används bland annat i vattenmätare, annan kommersiell utrustning, kabelmantlar, mekaniska kammar, glidmekanismer och lager.