வீடு
வெற்றிட வார்ப்பு முன்மாதிரி
01 02 03 04 05
பாகங்கள் மோல்டிங் உற்பத்தி
தயாரிப்பு விவரம்
ABBYLEE இல் வெற்றிட வார்ப்பு செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பது இங்கே:
முதன்மை மாதிரி: ஒரு முதன்மை மாதிரி அல்லது முன்மாதிரி பகுதி 3D அச்சிடுதல், CNC எந்திரம் அல்லது கை சிற்பம் போன்ற பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகிறது.
மோல்ட் தயாரித்தல்: மாஸ்டர் மாடலில் இருந்து சிலிகான் அச்சு உருவாக்கப்படுகிறது. மாஸ்டர் மாதிரி ஒரு வார்ப்பு பெட்டியில் உட்பொதிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் திரவ சிலிகான் ரப்பர் அதன் மீது ஊற்றப்படுகிறது. சிலிகான் ரப்பர் ஒரு நெகிழ்வான அச்சை உருவாக்க குணப்படுத்துகிறது.
அச்சு தயாரித்தல்: சிலிகான் அச்சு குணப்படுத்தப்பட்டதும், முதன்மை மாதிரியை அகற்றுவதற்காக அது வெட்டப்பட்டு, அச்சுக்குள் இருக்கும் பகுதியின் எதிர்மறையான தோற்றத்தை விட்டுவிடும்.
வார்ப்பு: அச்சு மீண்டும் இணைக்கப்பட்டு ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு திரவ இரண்டு பகுதி பாலியூரிதீன் அல்லது எபோக்சி பிசின் கலக்கப்பட்டு அச்சு குழிக்குள் ஊற்றப்படுகிறது. காற்று குமிழிகளை அகற்றுவதற்கும், முழுமையான பொருள் ஊடுருவலை உறுதி செய்வதற்கும் அச்சு ஒரு வெற்றிட அறையின் கீழ் வைக்கப்படுகிறது.
குணப்படுத்துதல்: ஊற்றப்பட்ட பிசினுடன் கூடிய அச்சு ஒரு அடுப்பில் அல்லது வெப்பநிலை-கட்டுப்பாட்டு அறையில் வைக்கப்பட்டு பொருளைக் குணப்படுத்துகிறது. பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் வகையைப் பொறுத்து குணப்படுத்தும் நேரம் மாறுபடலாம்.
டிமால்டிங் மற்றும் ஃபினிஷிங்: பிசின் குணமடைந்து கடினமாக்கப்பட்டவுடன், அச்சு திறக்கப்பட்டு, திடப்படுத்தப்பட்ட பகுதி அகற்றப்படும். விரும்பிய இறுதி தோற்றம் மற்றும் பரிமாணங்களை அடைய, பகுதிக்கு டிரிம்மிங், மணல் அள்ளுதல் அல்லது மேலும் முடித்தல் செயல்முறைகள் தேவைப்படலாம்.
வெற்றிட வார்ப்பு செலவு-செயல்திறன், விரைவான திருப்ப நேரம் மற்றும் அதிக விவரம் மற்றும் துல்லியத்துடன் சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்கும் திறன் போன்ற நன்மைகளை வழங்குகிறது. வடிவமைப்புக் கருத்துகளைச் சோதிக்க, சந்தை மாதிரிகளை உருவாக்க அல்லது முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளின் வரையறுக்கப்பட்ட தொகுதிகளை உருவாக்க இது பெரும்பாலும் முன்மாதிரி மற்றும் குறைந்த அளவு உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
விண்ணப்பம்
வெற்றிட வார்ப்பு செயல்முறையானது விண்வெளி, வாகனம், வீட்டு உபகரணங்கள், பொம்மைகள் மற்றும் மருத்துவ உபகரணங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, புதிய தயாரிப்பு மேம்பாட்டு நிலை, சிறிய தொகுதி (20-30) மாதிரி சோதனை தயாரிப்பு, குறிப்பாக வாகன பாகங்கள் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, வடிவமைப்பு செயல்முறைக்கு ஏற்றது. செயல்திறன் சோதனை, ஏற்றுதல் சாலை சோதனை மற்றும் பிற சோதனை தயாரிப்பு வேலைகளுக்கு சிறிய தொகுதி பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் செய்ய. ஏர் கண்டிஷனர் ஷெல், பம்பர், ஏர் டக்ட், ரப்பர் பூசப்பட்ட டம்பர், இன்டேக் பன்மடங்கு, சென்டர் கன்சோல் மற்றும் இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் பேனல் போன்ற ஆட்டோமொபைலில் உள்ள பொதுவான பிளாஸ்டிக் பாகங்கள், சோதனை உற்பத்தி செயல்முறையில் சிலிகான் மறுவடிவமைப்பு மூலம் விரைவாகவும் சிறிய தொகுதியாகவும் தயாரிக்கப்படலாம்.2, அலங்கார பயன்பாடு: அன்றாட தேவைகள், பொம்மைகள், அலங்காரங்கள், விளக்குகள், வாட்ச் ஷெல், மொபைல் போன் ஷெல், உலோக கொக்கி, குளியலறை பாகங்கள் போன்றவை. டை காஸ்டிங் பாகங்களின் மேற்பரப்பு தரத் தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளன, மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் அழகான வடிவம் தேவைப்படுகிறது.
அளவுருக்கள்
| எண் | திட்டம் | அளவுருக்கள் |
| 1 | பொருளின் பெயர் | வெற்றிட வார்ப்பு |
| 2 | தயாரிப்பு பொருள் | ABS,PPS,PVC,PEEK,PC,PP,PE,PA,POM,PMMA போன்றது |
| 3 | அச்சு பொருள் | சிலிக்கா ஜெல் |
| 4 | வரைதல் வடிவம் | IGS,STP, PRT,PDF,CAD |
| 5 | சேவை விளக்கம் | உற்பத்தி வடிவமைப்பு, அச்சு கருவி மேம்பாடு மற்றும் அச்சு செயலாக்கத்தை வழங்குவதற்கான ஒரு-நிறுத்த சேவை. உற்பத்தி மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆலோசனை. தயாரிப்பு முடித்தல், அசெம்பிளி மற்றும் பேக்கேஜிங் போன்றவை |
வெற்றிட காஸ்டிங்கிற்கு பிந்தைய சிகிச்சை
வண்ணம் தெழித்தல்.
இரண்டு அல்லது பல வண்ண ஸ்ப்ரேக்கள் மேட், பிளாட், அரை-பளபளப்பு, பளபளப்பு அல்லது சாடின் உள்ளிட்ட பல்வேறு வண்ணப்பூச்சுகளில் கிடைக்கின்றன.
சில்க்ஸ்கிரீன் அச்சிடுதல்.
பெரிய பரப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே போல் மிகவும் சிக்கலான கிராபிக்ஸ் உருவாக்க பல வண்ணங்களை கலக்கும்போது
மணல் வெடித்தல்.
எந்திரம் மற்றும் அரைக்கும் தடயங்களை அகற்ற இயந்திர பகுதியின் மேற்பரப்பில் ஒரு சீரான மணல் விளைவை உருவாக்கவும்.
திண்டு அச்சிடுதல்.
குறுகிய சுழற்சி, குறைந்த செலவு, வேகமான வேகம், அதிக துல்லியம்
தர ஆய்வு
1. உள்வரும் ஆய்வு: சப்ளையர்களால் வழங்கப்பட்ட மூலப்பொருட்கள், கூறுகள் அல்லது அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தரம் கொள்முதல் ஒப்பந்தம் மற்றும் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளுடன் இணங்குவதை உறுதிசெய்யவும்.
2. செயல்முறை ஆய்வு: அடுத்த செயல்முறை அல்லது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக் கிடங்கிற்குள் நுழைவதைத் தடுக்க, தகுதியற்ற தயாரிப்புகளை உடனடியாகக் கண்டறிந்து சரிசெய்வதற்கு, உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் உள்ள ஒவ்வொரு செயல்முறையையும் கண்காணித்து ஆய்வு செய்யுங்கள்.
3. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு: ABBYLEE இல் உள்ள தர ஆய்வுப் பிரிவு தொழில்முறை சோதனை இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும்: Keyence, தயாரிப்புகளின் துல்லியமான சோதனை நடத்த. தோற்றம், அளவு, செயல்திறன், செயல்பாடு, முதலியன உள்ளிட்ட முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் விரிவான ஆய்வு, அவற்றின் தரம் தொழிற்சாலை தரநிலைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.
4. ABBYLEE சிறப்பு QC ஆய்வு: தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் தயாரிப்புகளின் மாதிரி அல்லது முழு ஆய்வு, அவற்றின் தரம் ஒப்பந்தம் அல்லது ஆர்டரின் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
பேக்கேஜிங்
1.பேக்கிங்: மோதல் மற்றும் உராய்வைத் தவிர்க்க, தயாரிப்புகளை இறுக்கமாக தொகுக்க பாதுகாப்புப் படங்களைப் பயன்படுத்தவும். சீல் மற்றும் ஒருமைப்பாடு சரிபார்க்கவும்.
2.பேக்கிங்: பேக்கிங் செய்யப்பட்ட பொருட்களை ஒரு குறிப்பிட்ட வழியில் அட்டைப்பெட்டிகளில் வைத்து, பெட்டிகளை சீல் செய்து, தயாரிப்புகளின் பெயர், விவரக்குறிப்புகள், அளவு, தொகுதி எண் மற்றும் பிற தகவல்களுடன் லேபிளிடவும்.
3.கிடங்கு: கிடங்கு பதிவு மற்றும் வகைப்படுத்தப்பட்ட சேமிப்பிற்காக பெட்டி தயாரிப்புகளை கிடங்கிற்கு கொண்டு செல்லவும், ஏற்றுமதிக்காக காத்திருக்கவும்.
