ABBYLEE వద్ద ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ భాగాలు

అధిక నాణ్యత కలిగిన ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ భాగాలను తయారు చేయడానికి కారకాలు ఏమిటి
1) అందమైన డిజైన్ నిర్మాణం
2)మంచి మోల్డ్ టూలింగ్ డిజైన్
3) తగిన మెటీరియల్ ఎంపిక
4)ప్రొఫెషనల్ ఇంజెక్షన్ మెషిన్ సెట్టింగులు
5) ABBBYLEE టెక్ నుండి ప్రొఫెషనల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ టీమ్

ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ భాగాల కోసం పదార్థాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి

Xiamen ABBYLEE Tech Co. Ltd అనేది సరైన మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయపడే నిపుణుడు,
ABS, PC, PP, PMMA, PE, PA6, PA12, PBT, PEHD, PELD, PET, PETG, POM, PP, PS, PVC, SA ,ABS/PC, Nylon+GF మొదలైనవి
ఇష్టం
ABBYLEE టెక్ మీకు ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మెటీరియల్స్ యొక్క లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్‌లపై సమాచారాన్ని అందించడానికి సంతోషిస్తుంది. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ పదార్థాలు అనేక రకాల లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి. సాధారణ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క కొన్ని ముఖ్య లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్లు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
పాలిథిలిన్ (PE): ఫీచర్లు: అద్భుతమైన రసాయన నిరోధకత, వశ్యత మరియు తక్కువ ధర.
అప్లికేషన్లు: ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు, కంటైనర్లు, పైపులు మరియు ఆటోమోటివ్ భాగాలు.

పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) : లక్షణాలు: అధిక రసాయన నిరోధకత, బలం మరియు దృఢత్వం.
అప్లికేషన్లు: ఆటోమోటివ్ భాగాలు, ప్యాకేజింగ్, గృహోపకరణాలు మరియు వైద్య పరికరాలు.

పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC) : పనితీరు: మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్, మన్నిక, జ్వాల రిటార్డెన్సీ. అప్లికేషన్లు: పైప్స్, కేబుల్స్, ఫ్లోరింగ్ మరియు విండో ప్రొఫైల్స్.

యాక్రిలోనిట్రైల్ బుటాడిన్ స్టైరీన్ (ABS) : పనితీరు: ప్రభావ నిరోధకత, వేడి నిరోధకత, మంచి డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం. అప్లికేషన్స్: కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆటోమోటివ్ పార్ట్స్, టాయ్స్ మరియు బ్యాగ్స్.

పాలికార్బోనేట్ (PC) : ఫీచర్లు: అద్భుతమైన పారదర్శకత, ప్రభావ నిరోధకత, అధిక ఉష్ణ నిరోధకత. అప్లికేషన్లు: భద్రతా అద్దాలు, ఆటోమోటివ్ భాగాలు, వైద్య పరికరాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ గృహాలు.

నైలాన్ (పాలిమైడ్, PA) : పనితీరు: అధిక బలం, మంచి దుస్తులు నిరోధకత, రసాయన తుప్పు నిరోధకత. అప్లికేషన్లు: గేర్లు, బేరింగ్లు, ఎలక్ట్రికల్ కనెక్టర్లు మరియు పారిశ్రామిక యంత్ర భాగాలు.

పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ (PET) : లక్షణాలు: అద్భుతమైన పారదర్శకత, అవరోధ లక్షణాలు మరియు తన్యత బలం.
అప్లికేషన్స్: పానీయాల సీసాలు, ఆహార ట్రేలు మరియు వస్త్ర ఫైబర్స్ (పాలిస్టర్ రూపం). ఇవి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు వాటి అప్లికేషన్లకు కొన్ని ఉదాహరణలు మాత్రమే. మెకానికల్ లక్షణాలు, రసాయన నిరోధకత మరియు ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్ కోసం ఖర్చు-ప్రభావం వంటి నిర్దిష్ట అవసరాలపై మెటీరియల్ ఎంపిక ఆధారపడి ఉంటుంది.

PC

PC విద్యుత్ మరియు వాణిజ్య పరికరాలు లేదా వినియోగదారు ప్లాస్టిక్ భాగాలు (కంప్యూటర్ భాగాలు, కనెక్టర్లు మొదలైనవి), ఉపకరణాలు (ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ మెషీన్లు, రిఫ్రిజిరేటర్ డ్రాయర్లు మొదలైనవి) మరియు రవాణా పరిశ్రమ (వాహన లైట్లు, డాష్‌బోర్డ్‌లు మొదలైనవి) కోసం విలక్షణమైనది.

ఇది అద్భుతమైన ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్, థర్మల్ స్టెబిలిటీ, గ్లోసీ ఫినిషింగ్, యాంటీ బాక్టీరియల్ లక్షణాలు, ఫ్లేమ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు స్టెయిన్ రెసిస్టెన్స్‌తో కూడిన నిరాకార ఇంజనీరింగ్ పదార్థం. PC యొక్క నాచ్డ్ Izod ప్రభావం బలం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సంకోచం రేటు తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 0.1% నుండి 0.2% వరకు ఉంటుంది. PC మంచి మెకానికల్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది కానీ తక్కువ ప్రవాహ లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియను సవాలు చేస్తుంది. PC మెటీరియల్ యొక్క నాణ్యతను ఎంచుకున్నప్పుడు, అది కావలసిన తుది ఉత్పత్తిపై ఆధారపడి ఉండాలి. ప్లాస్టిక్ భాగానికి అధిక ప్రభావ నిరోధకత అవసరమైతే, తక్కువ ఫ్లో రేట్ PC పదార్థాన్ని ఉపయోగించాలి. దీనికి విరుద్ధంగా, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి అధిక ఫ్లో రేట్ PC మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించవచ్చు.

PA6, PA66 మరియు PA12

NPA6, PA66 మరియు PA12 నైలాన్ యొక్క అనేక సాధారణ రకాలు మరియు వాటి తేడాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

A.రసాయన నిర్మాణం : PA6 మరియు PA66 రెండూ వాటి రసాయన నిర్మాణాలలో సైక్లిక్ హెక్సామెథైలీన్ డైమైన్ మరియు అడిపిక్ యాసిడ్‌లను కలిగి ఉంటాయి, అయితే PA12 సైక్లిక్ డోడెకామెథైలీన్ డైమైన్ మరియు అడిపిక్ యాసిడ్‌లను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, వాటి పరమాణు నిర్మాణాలు కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటాయి.
బి.స్ఫటికత: PA6 మరియు PA66లు అధిక స్ఫటికీకరణను కలిగి ఉంటాయి, ఫలితంగా అధిక బలం మరియు కాఠిన్యం ఏర్పడతాయి, అయితే PA12 తక్కువ స్ఫటికాకారతను కలిగి ఉంటుంది, మెరుగైన సౌలభ్యం మరియు ప్రభావ నిరోధకతను అందిస్తుంది.
C.ఉష్ణ స్థిరత్వం: PA6 మరియు PA66 అధిక ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవు, అయితే PA12 సాపేక్షంగా తక్కువ ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
D. తేమ శోషణ: PA6 మరియు PA66 అధిక తేమ శోషణను కలిగి ఉంటాయి మరియు తేమకు మరింత సున్నితంగా ఉంటాయి, ఇది డైమెన్షనల్ మార్పులు మరియు పనితీరు క్షీణతకు దారితీస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, PA12 సాపేక్షంగా తక్కువ తేమ శోషణను కలిగి ఉంటుంది మరియు తేమతో తక్కువగా ప్రభావితమవుతుంది.
E.ప్రాసెసిబిలిటీ: PA6 మరియు PA66లు అధిక ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతలు మరియు స్నిగ్ధతలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ప్రాసెసింగ్ సమయంలో బుడగలు ఏర్పడటానికి మరియు సంకోచానికి గురవుతాయి. మరోవైపు, PA12 తక్కువ ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత మరియు స్నిగ్ధతను కలిగి ఉంటుంది, ఫలితంగా మెరుగైన ప్రాసెసిబిలిటీ ఉంటుంది.
సాధారణంగా, PA6 మరియు PA66 సాధారణంగా ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు ఎలక్ట్రికల్ కేసింగ్‌ల వంటి అధిక బలం మరియు కాఠిన్యం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌ల కోసం ఉపయోగించబడతాయి, అయితే PA12 తరచుగా పైపులు మరియు గొట్టాలు వంటి మంచి వశ్యత మరియు ప్రభావ నిరోధకత అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. నిర్దిష్ట అవసరాల ఆధారంగా తగిన పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి.
F. అప్లికేషన్
PA6, దాని అద్భుతమైన మెకానికల్ బలం మరియు దృఢత్వం కారణంగా, ఇది నిర్మాణ భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దాని అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత కారణంగా, ఇది తయారీలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది
బేరింగ్లు.

PA66

PA6తో పోలిస్తే, PA66 అనేది ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ కేసింగ్‌లు మరియు ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ అవసరమయ్యే ఇతర ఉత్పత్తులలో మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

PA6 మరియు PA66, PA12తో పోలిస్తే

PA6 మరియు PA66తో పోలిస్తే, PA12 తక్కువ ద్రవీభవన బిందువులు మరియు సాంద్రతలను కలిగి ఉంటుంది మరియు చాలా ఎక్కువ తేమ శోషణ రేటును కలిగి ఉంటుంది. బలమైన ఆక్సీకరణ ఆమ్లాలకు PA12 నిరోధకతను కలిగి ఉండదు. PA12 యొక్క స్నిగ్ధత ప్రధానంగా తేమ, ఉష్ణోగ్రత మరియు నిల్వ సమయంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది మంచి ఫ్లోబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది. సంకోచం రేటు 0.5% నుండి 2% వరకు ఉంటుంది, ఇది ప్రాథమికంగా పదార్థం రకం, గోడ మందం మరియు ఇతర ప్రక్రియ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ పదార్థాలు నీటి మీటర్లు, ఇతర వాణిజ్య పరికరాలు, కేబుల్ షీత్‌లు, మెకానికల్ క్యామ్‌లు, స్లైడింగ్ మెకానిజమ్స్ మరియు బేరింగ్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి.