วิธีการรักษาพื้นผิวของชิ้นส่วนกลึง CNC

ในอุตสาหกรรมการผลิตต้นแบบอย่างรวดเร็ว มีการใช้การปรับสภาพพื้นผิวที่หลากหลาย การรักษาพื้นผิวหมายถึงการก่อตัวของชั้นที่มีคุณสมบัติพิเศษอย่างน้อยหนึ่งอย่างบนพื้นผิวของวัสดุโดยวิธีทางกายภาพหรือทางเคมี การรักษาพื้นผิวสามารถปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏ ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็ง ความแข็งแรง และลักษณะอื่น ๆ ของผลิตภัณฑ์

1. พื้นผิวเครื่องจักรเริ่มต้น

พื้นผิวกลึงเป็นการรักษาพื้นผิวทั่วไป พื้นผิวของชิ้นส่วนที่เกิดขึ้นหลังจากการกลึง CNC เสร็จสิ้นจะมีสายการผลิตที่ชัดเจน และค่าความหยาบของพื้นผิวคือ Ra0.2-Ra3.2 โดยปกติจะมีการรักษาพื้นผิว เช่น การขัดและการลบคมออก พื้นผิวนี้เหมาะสำหรับวัสดุทุกประเภท

2. การเป่าด้วยทราย

กระบวนการทำความสะอาดและทำให้พื้นผิวหยาบของพื้นผิวโดยใช้ผลกระทบของการไหลของทรายความเร็วสูงทำให้พื้นผิวของชิ้นงานได้รับความสะอาดและความหยาบที่แตกต่างกันในระดับหนึ่ง จึงช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของพื้นผิวของชิ้นงาน ดังนั้น ปรับปรุงความต้านทานความล้าของชิ้นงานและเพิ่มการยึดเกาะระหว่างชิ้นงานกับสารเคลือบช่วยยืดอายุความทนทานของฟิล์มเคลือบและยังเป็นประโยชน์ต่อการปรับระดับและการตกแต่งของสารเคลือบอีกด้วย

2. การขัดเงา

กระบวนการเคมีไฟฟ้าจะทำความสะอาดส่วนประกอบของเหล็กโดยการทำให้โลหะมีความเงางามมากขึ้นเพื่อลดการกัดกร่อนและปรับปรุงรูปลักษณ์ ขจัดโลหะได้ประมาณ 0.0001"-0.0025" สอดคล้องกับ ASTM B912-02

4. อโนไดซ์ธรรมดา

เพื่อที่จะเอาชนะข้อบกพร่องในเรื่องความแข็งของพื้นผิวโลหะผสมอลูมิเนียมและความต้านทานการสึกหรอ ขยายขอบเขตการใช้งาน และยืดอายุการใช้งาน เทคโนโลยีอโนไดซ์จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายและประสบความสำเร็จ สีใส สีดำ สีแดง และสีทองเป็นสีที่พบบ่อยที่สุด ซึ่งมักเกี่ยวข้องกับอะลูมิเนียม (หมายเหตุ: จะมีความแตกต่างของสีบางอย่างระหว่างสีจริงหลังการชุบอโนไดซ์และสีในภาพ)

5. ฮาร์ดอโนไดซ์

ความหนาของออกซิเดชันแบบแข็งจะหนากว่าความหนาของออกซิเดชันทั่วไป โดยทั่วไปความหนาของฟิล์มออกไซด์ธรรมดาคือ 8-12UM และความหนาของฟิล์มฮาร์ดออกไซด์โดยทั่วไปคือ 40-70UM ความแข็ง: ออกซิเดชันสามัญโดยทั่วไป HV250--350

ออกซิเดชันอย่างหนักโดยทั่วไปคือ HV350--550 ฉนวนที่เพิ่มขึ้น, ความต้านทานการสึกหรอเพิ่มขึ้น, ความต้านทานการกัดกร่อนเพิ่มขึ้น ฯลฯ แต่ราคาก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน

6. พ่นสี

การเคลือบที่ใช้บนพื้นผิวชิ้นงานโลหะเพื่อการตกแต่งและปกป้องพื้นผิวโลหะ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่มีโลหะหนาแน่น เช่น อลูมิเนียม โลหะผสม และสแตนเลส มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการเคลือบเงาด้วยไฟฟ้าบนพื้นผิวของอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ที่ชุบด้วยไฟฟ้า เช่น โคมไฟ เครื่องใช้ในครัวเรือน พื้นผิวโลหะ และงานฝีมือจากโลหะ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นสีป้องกันสำหรับรถยนต์ อุปกรณ์ตกแต่งรถจักรยานยนต์ ถังน้ำมันเชื้อเพลิง ฯลฯ

7.เคลือบ

ใช้อนุภาคทรายละเอียดเพื่อถูบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เพื่อสร้างเอฟเฟกต์การสะท้อนแบบกระจายและเอฟเฟกต์พื้นผิวที่ไม่เป็นเชิงเส้น เม็ดขัดต่างๆ จะติดอยู่ที่ด้านหลังของกระดาษซับในหรือกระดาษแข็ง และขนาดเม็ดขัดที่แตกต่างกันสามารถแยกแยะได้ตามขนาด: ยิ่งเม็ดขัดมีขนาดใหญ่ขึ้น เม็ดขัดก็จะยิ่งละเอียด และพื้นผิวก็จะยิ่งดีขึ้น

8.ทู่

วิธีการเปลี่ยนพื้นผิวโลหะให้อยู่ในสถานะที่ไวต่อการเกิดออกซิเดชันน้อยกว่า และลดอัตราการกัดกร่อนของโลหะ

9.สังกะสี

เคลือบสังกะสีบนเหล็กหรือเหล็กเพื่อป้องกันสนิม วิธีที่นิยมใช้กันมากที่สุดคือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน โดยจุ่มชิ้นส่วนลงในร่องสังกะสีร้อนที่กำลังหลอมละลาย