Mga bahagi ng Plastic Injection sa ABBYLEE

Ano ang mga kadahilanan upang makagawa ng mataas na kalidad na mga bahagi ng plastic injection
1) Medyo disenyo ng istraktura
2) Mahusay na Disenyo ng Tooling Mold
3) Angkop na Materyal na pumili
4) Mga setting ng propesyonal na injection machine
5) Propesyonal na pangkat ng paghubog ng iniksyon mula sa ABBBYLEE Tech

Paano pumili ng materyal para sa mga bahagi ng plastic injection

Ang Xiamen ABBYLEE Tech Co. Ltd ay isang dalubhasa upang tulungan kang pumili ng tamang materyal,
Gaya ng ABS, PC, PP, PMMA, PE, PA6,PA12, PBT,PEHD, PELD,PET, PETG,POM, PP,PS, PVC,SA ,ABS/PC, Nylon+GF atbp
Gaya ng
Ang ABBYLEE Tech ay magiging masaya na magbigay sa iyo ng impormasyon sa mga katangian at aplikasyon ng mga plastic injection na materyales. Ang mga materyales sa paghubog ng iniksyon ay may iba't ibang mga katangian at ginagamit sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon. Narito ang ilang mga pangunahing katangian at aplikasyon ng karaniwang mga materyales sa paghubog ng iniksyon:
Polyethylene (PE): Mga Tampok: Napakahusay na paglaban sa kemikal, kakayahang umangkop at mababang gastos.
Mga Aplikasyon: Mga materyales sa pag-iimpake, lalagyan, tubo at bahagi ng sasakyan.

Polypropylene (PP) : Mga Katangian: Mataas na paglaban sa kemikal, lakas at paninigas.
Mga Aplikasyon: Mga piyesa ng sasakyan, packaging, mga gamit sa bahay at mga kagamitang medikal.

Polyvinyl chloride (PVC) : Pagganap: magandang pagkakabukod ng kuryente, tibay, pagpapahina ng apoy. Mga Aplikasyon: Mga pipe, cable, flooring at window profile.

Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) : Pagganap: paglaban sa epekto, paglaban sa init, magandang dimensional na katatagan. Mga Application: Consumer electronics, automotive parts, mga laruan at bag.

Polycarbonate (PC) : Mga Tampok: Napakahusay na transparency, paglaban sa epekto, mataas na paglaban sa init. Mga Aplikasyon: Mga salaming pangkaligtasan, mga piyesa ng sasakyan, kagamitang medikal at elektronikong pabahay.

Nylon (polyamide, PA) : Pagganap: mataas na lakas, mahusay na paglaban sa pagsusuot, paglaban sa kaagnasan ng kemikal. Mga Aplikasyon: Mga gear, bearings, mga de-koryenteng konektor at mga bahagi ng makinarya sa industriya.

Polyethylene terephthalate (PET) : Mga Katangian: Napakahusay na transparency, mga katangian ng hadlang at lakas ng makunat.
Mga Aplikasyon: Mga bote ng inumin, tray ng pagkain at mga hibla ng tela (polyester form). Ito ay ilan lamang sa mga halimbawa ng mga materyales sa paghubog ng iniksyon at ang kanilang mga aplikasyon. Ang pagpili ng materyal ay nakasalalay sa mga partikular na kinakailangan tulad ng mga mekanikal na katangian, paglaban sa kemikal at pagiging epektibo sa gastos para sa nilalayon na aplikasyon.

PC

Karaniwan ang PC para sa mga de-koryente at komersyal na kagamitan o mga plastik na bahagi ng consumer (mga bahagi ng computer, konektor, atbp.), mga appliances (mga makina sa pagpoproseso ng pagkain, mga drawer ng refrigerator, atbp.), at industriya ng transportasyon (mga ilaw ng sasakyan, dashboard, atbp.).

Ito ay isang amorphous engineering material na may mahusay na impact resistance, thermal stability, glossy finish, antibacterial properties, flame resistance, at stain resistance. Napakataas ng bingot na lakas ng epekto ng Izod ng PC, at mababa ang rate ng pag-urong, karaniwang mula 0.1% hanggang 0.2%. Ang PC ay may magandang mekanikal na katangian ngunit hindi magandang katangian ng daloy, na ginagawang mahirap ang proseso ng paghubog ng iniksyon. Kapag pumipili ng kalidad ng materyal ng PC, dapat itong batay sa nais na panghuling produkto. Kung ang plastic na bahagi ay nangangailangan ng mataas na resistensya sa epekto, ang isang mababang daloy ng materyal na PC ay dapat gamitin. Sa kabaligtaran, ang isang mataas na rate ng daloy ng materyal na PC ay maaaring gamitin upang i-optimize ang proseso ng paghubog ng iniksyon.

PA6 ,PA66 at PA12

Ang NPA6, PA66, at PA12 ay ilang karaniwang uri ng Nylon, at ang kanilang mga pagkakaiba ay ang mga sumusunod:

A.Kemikal na istraktura : Parehong ang PA6 at PA66 ay naglalaman ng cyclic hexamethylene diamine at adipic acid sa kanilang mga kemikal na istruktura, habang ang PA12 ay naglalaman ng cyclic dodecamethylene diamine at adipic acid. Samakatuwid, ang kanilang mga molekular na istruktura ay bahagyang naiiba.
B.Crystallinity: Ang PA6 at PA66 ay may mas mataas na crystallinity, na nagreresulta sa mas mataas na lakas at tigas, habang ang PA12 ay may mas mababang crystallinity, na nag-aalok ng mas mahusay na flexibility at impact resistance.
C. Thermal stability: Ang PA6 at PA66 ay nagpapakita ng mas mataas na thermal stability at maaaring makatiis ng mas mataas na temperatura, samantalang ang PA12 ay may medyo mas mababang thermal stability.
D. Pagsipsip ng kahalumigmigan: Ang PA6 at PA66 ay may mas mataas na moisture absorption at mas sensitibo sa halumigmig, na humahantong sa mga pagbabago sa dimensyon at pagkasira ng pagganap. Sa kaibahan, ang PA12 ay may medyo mas mababang moisture absorption at hindi gaanong apektado ng halumigmig.
E. Kakayahang maproseso: Ang PA6 at PA66 ay may mas mataas na temperatura ng pagkatunaw at lagkit, na ginagawang madaling mabuo ang mga bula at pag-urong sa panahon ng pagproseso. Sa kabilang banda, ang PA12 ay may mas mababang temperatura ng pagkatunaw at lagkit, na nagreresulta sa mas mahusay na kakayahang maproseso.
Sa pangkalahatan, ang PA6 at PA66 ay karaniwang ginagamit para sa mga application na nangangailangan ng mataas na lakas at tigas, tulad ng mga bahagi ng sasakyan at mga de-koryenteng casing habang ang PA12 ay kadalasang ginagamit para sa mga application na nangangailangan ng mahusay na flexibility at impact resistance, tulad ng mga pipe at hose. Piliin ang naaangkop na materyal batay sa mga tiyak na kinakailangan.
F.Paglalapat
PA6, dahil sa mahusay na mekanikal na lakas at higpit nito, malawak itong ginagamit sa mga istrukturang bahagi. Dahil sa mahusay na wear resistance, ginagamit din ito sa paggawa ng
bearings.

PA66

Kung ikukumpara sa PA6, ang PA66 ay mas malawak na ginagamit sa industriya ng sasakyan, mga casing ng instrumento, at iba pang produkto na nangangailangan ng impact resistance

Kumpara sa PA6 at PA66, PA12

Kung ikukumpara sa PA6 at PA66, ang PA12 ay may mas mababang mga melting point at densidad, at may napakataas na moisture absorption rate. Ang PA12 ay walang pagtutol sa mga malakas na oxidative acid. Ang lagkit ng PA12 ay pangunahing nakadepende sa halumigmig, temperatura, at oras ng imbakan. Mayroon itong magandang flowability. Ang rate ng pag-urong ay mula 0.5% hanggang 2%, na pangunahing nakasalalay sa iba't ibang materyal, kapal ng pader, at iba pang kondisyon ng proseso. Ang mga materyales na ito ay ginagamit sa mga metro ng tubig, iba pang komersyal na kagamitan, cable sheath, mechanical cam, sliding mechanism, at bearings, bukod sa iba pa.