Kalıp Yapımı

Otomatik ve akıllı gelişmiş ekipmanlarla, sıkı kalıp kalite kontrolüyle ve çeşitlendirilmiş işlem sonrası süreçlerle donatılmış, kalıplama üretiminde zengin deneyim.

Otomatik ve akıllı gelişmiş ekipmanlarla, sıkı kalıp kalite kontrolüyle ve çeşitlendirilmiş işlem sonrası süreçlerle donatılmış, kalıplama üretiminde zengin deneyim.

ABBYLEE'de basınçlı döküm kalıp takımları, basınçlı döküm işleminde kullanılan kalıpların veya kalıpların tasarlanması ve üretilmesi sürecini ifade eder. Basınçlı döküm, erimiş metalin yüksek basınç altında bir kalıba zorlanmasıyla metal parçalar üretmek için kullanılan bir üretim yöntemidir.

Basınçlı döküm kalıp takımları, döküm parçalarının nihai şeklini, boyutunu ve kalitesini belirlediği için basınçlı döküm işleminde çok önemli bir rol oynar. Basınçlı döküm prosesinde doğruluğu, tekrarlanabilirliği ve verimliliği sağlamak için yüksek kaliteli bir kalıp takımına sahip olmak önemlidir.

ABBYLEE'de basınçlı döküm kalıp takımları, basınçlı döküm işleminde kullanılan kalıpların veya kalıpların tasarlanması ve üretilmesi sürecini ifade eder. Basınçlı döküm, erimiş metalin yüksek basınç altında bir kalıba zorlanmasıyla metal parçalar üretmek için kullanılan bir üretim yöntemidir.

Basınçlı döküm kalıp takımları, döküm parçalarının nihai şeklini, boyutunu ve kalitesini belirlediği için basınçlı döküm işleminde çok önemli bir rol oynar. Basınçlı döküm prosesinde doğruluğu, tekrarlanabilirliği ve verimliliği sağlamak için yüksek kaliteli bir kalıp takımına sahip olmak önemlidir.

ABBYLEE'de basınçlı döküm kalıp takımları, basınçlı döküm işleminde kullanılan kalıpların veya kalıpların tasarlanması ve üretilmesi sürecini ifade eder. Basınçlı döküm, erimiş metalin yüksek basınç altında bir kalıba zorlanmasıyla metal parçalar üretmek için kullanılan bir üretim yöntemidir.

Basınçlı döküm kalıp takımları, döküm parçalarının nihai şeklini, boyutunu ve kalitesini belirlediği için basınçlı döküm işleminde çok önemli bir rol oynar. Basınçlı döküm prosesinde doğruluğu, tekrarlanabilirliği ve verimliliği sağlamak için yüksek kaliteli bir kalıp takımına sahip olmak önemlidir.

ABBYLEE müşterilerine yüksek kaliteli ve yüksek hassasiyetli Damgalama Kalıp Aletleri sağlayabilir. Malzeme seçimi açısından müşterilerin seçim yapabileceği daha geniş bir seçenek vardır. Hassasiyet açısından, ürünlerin doğruluğunu sağlamak için gizli işleme ekipmanımız var.

ABBYLEE müşterilerine yüksek kaliteli ve yüksek hassasiyetli Damgalama Kalıp Aletleri sağlayabilir. Malzeme seçimi açısından müşterilerin seçim yapabileceği daha geniş bir seçenek vardır. Hassasiyet açısından, ürünlerin doğruluğunu sağlamak için gizli işleme ekipmanımız var.

ABBYLEE'deki enjeksiyon kalıbı, plastik enjeksiyon kalıplama için kullanılan, bir kalıp kabuğu ve bir veya daha fazla kalıp boşluğu içeren bir araçtır.

Enjeksiyon kalıpları genellikle enjeksiyon sistemlerini, soğutma sistemlerini ve ejektör sistemlerini içerir. Enjeksiyon sistemi, erimiş plastik malzemenin kalıp boşluğuna enjekte edilmesi için kullanılır. Bir enjeksiyon makinesi ve sıcak yolluk sistemi içerir. Soğutma sistemi, plastik malzemenin hızlı bir şekilde katılaşıp soğumasını sağlamak amacıyla kalıp sıcaklığını kontrol etmek için kullanılır. İtici sistemler, plastik ürünlerin kalıp boşluğundan dışarı atılması için kullanılır.

Enjeksiyon kalıplarının üretim süreci genellikle tasarım, işleme, montaj ve test işlemlerini içerir.

Kalıp imalatının doğruluğu ve kalitesi, nihai ürünün şekli ve kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Enjeksiyon kalıpları yüksek derecede karmaşıklık ve hassasiyete sahip olduğundan, genellikle otomotiv parçaları, ev aletleri, plastik kaplar vb.nin seri üretiminde kullanılırlar.

Plastik ürünler endüstrisinde enjeksiyon kalıpları, büyük miktarlarda plastik ürünleri verimli ve doğru bir şekilde üretebilen önemli bir üretim aracı olarak kabul edilmektedir.

ABBYLEE'deki enjeksiyon kalıbı, plastik enjeksiyon kalıplama için kullanılan, bir kalıp kabuğu ve bir veya daha fazla kalıp boşluğu içeren bir araçtır.

Enjeksiyon kalıpları genellikle enjeksiyon sistemlerini, soğutma sistemlerini ve ejektör sistemlerini içerir. Enjeksiyon sistemi, erimiş plastik malzemenin kalıp boşluğuna enjekte edilmesi için kullanılır. Bir enjeksiyon makinesi ve sıcak yolluk sistemi içerir. Soğutma sistemi, plastik malzemenin hızlı bir şekilde katılaşıp soğumasını sağlamak amacıyla kalıp sıcaklığını kontrol etmek için kullanılır. İtici sistemler, plastik ürünlerin kalıp boşluğundan dışarı atılması için kullanılır.

Enjeksiyon kalıplarının üretim süreci genellikle tasarım, işleme, montaj ve test işlemlerini içerir.

Kalıp imalatının doğruluğu ve kalitesi, nihai ürünün şekli ve kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Enjeksiyon kalıpları yüksek derecede karmaşıklık ve hassasiyete sahip olduğundan, genellikle otomotiv parçaları, ev aletleri, plastik kaplar vb.nin seri üretiminde kullanılırlar.

Plastik ürünler endüstrisinde enjeksiyon kalıpları, büyük miktarlarda plastik ürünleri verimli ve doğru bir şekilde üretebilen önemli bir üretim aracı olarak kabul edilmektedir.

Otomotiv plastik parçalarının imalatında ağırlıklı olarak PA66, SA, PP, PET, PMMA ve ABS gibi malzemeler kullanılmaktadır. Üretilebilecek parçalar arasında sinyal ışığı ekipmanı, gösterge panelleri, ayna kutuları, çamurluklar, hava kanalları, fanlar, jant kapakları ve kapı ve pencere bileşenleri vb. yer alır.

Otomotiv plastik parçalarının imalatında ağırlıklı olarak PA66, SA, PP, PET, PMMA ve ABS gibi malzemeler kullanılmaktadır. Üretilebilecek parçalar arasında sinyal ışığı ekipmanı, gösterge panelleri, ayna kutuları, çamurluklar, hava kanalları, fanlar, jant kapakları ve kapı ve pencere bileşenleri vb. yer alır.

Otomotiv plastik parçalarının imalatında ağırlıklı olarak PA66, SA, PP, PET, PMMA ve ABS gibi malzemeler kullanılmaktadır. Üretilebilecek parçalar arasında sinyal ışığı ekipmanı, gösterge panelleri, ayna kutuları, çamurluklar, hava kanalları, fanlar, jant kapakları ve kapı ve pencere bileşenleri vb. yer alır.