Leave Your Message
Bir teklif isteği
Parça kalıplama imalatı

Vakumlu Döküm Prototipi

Parça kalıplama imalatı

Otomatik ve akıllı gelişmiş ekipmanlarla donatılmış, vakumlu döküm konusunda zengin deneyim. Vakum destekli döküm veya vakumlu kalıplama olarak da bilinen vakumlu döküm, yüksek kaliteli prototipler veya plastik parçaların küçük üretim serilerini üretmek için kullanılan bir üretim sürecidir. Otomotiv, havacılık ve tüketim malları gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.

    Ürün ayrıntısı

    ABBYLEE'de vakumlu döküm prosesi şu şekilde çalışır:

    Ana Model: Bir ana model veya prototip parça, 3D baskı, CNC işleme veya elle şekillendirme gibi çeşitli yöntemler kullanılarak oluşturulur.

    Kalıp Yapımı: Master modelden silikon kalıp oluşturulur. Ana model bir döküm kutusuna gömülür ve üzerine sıvı silikon kauçuk dökülür. Silikon kauçuk sertleşerek esnek bir kalıp oluşturur.

    Kalıp Hazırlığı: Silikon kalıp sertleştikten sonra ana modeli çıkarmak için kesilerek açılır ve kalıp içindeki parçaya dair olumsuz bir izlenim bırakılır.

    Döküm: Kalıp yeniden birleştirilir ve birbirine kenetlenir. Sıvı iki parçalı poliüretan veya epoksi reçine karıştırılır ve kalıp boşluğuna dökülür. Kalıp, hava kabarcıklarını gidermek ve malzemenin tam nüfuz etmesini sağlamak için bir vakum odasının altına yerleştirilir.

    Kürleme: Dökülen reçineli kalıp, malzemeyi kürlemek için bir fırına veya sıcaklık kontrollü odaya yerleştirilir. Kürleşme süresi kullanılan malzemenin cinsine göre değişiklik gösterebilir.

    Kalıptan Çıkarma ve Bitirme: Reçine sertleşip sertleştikten sonra kalıp açılır ve katılaşan kısım çıkarılır. Parçanın istenen son görünüm ve boyutlara ulaşması için düzeltme, zımparalama veya başka bitirme işlemleri gerekebilir.

    Vakumlu döküm, maliyet etkinliği, hızlı geri dönüş süresi ve karmaşık parçaları yüksek ayrıntı ve doğrulukla üretme yeteneği gibi avantajlar sunar. Tasarım konseptlerini test etmek, pazar örnekleri oluşturmak veya sınırlı sayıda bitmiş parça üretmek için genellikle prototip oluşturma ve düşük hacimli üretimde kullanılır.

    Başvuru

    Vakumlu döküm işlemi, havacılık, otomotiv, ev aletleri, oyuncaklar ve tıbbi ekipman ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır; yeni ürün geliştirme aşamasına, küçük parti (20-30) numune deneme üretimine, özellikle otomotiv parçaları araştırma ve geliştirme, tasarım sürecine uygundur. performans testleri, yükleme yol testleri ve diğer deneme üretim çalışmaları için küçük partiler halinde plastik parçalar yapmak. Klima gövdesi, tampon, hava kanalı, kauçuk kaplı amortisör, emme manifoldu, orta konsol ve gösterge paneli gibi otomobilde yaygın olarak kullanılan plastik parçalar, deneme üretim sürecinde silikon yeniden kalıplama prosesi ile hızlı ve küçük seri halinde üretilebilir.2, Dekoratif kullanım: günlük ihtiyaçlar, oyuncaklar, dekorasyonlar, aydınlatma, saat kabuğu, cep telefonu kabuğu, metal toka, banyo aksesuarları gibi. Basınçlı döküm parçalarının yüzey kalitesi gereksinimleri nispeten yüksektir ve pürüzsüz yüzey ve güzel şekil gerektirir.

    Parametreler

    Sayı proje parametreler
    1 Ürün adı Vakumlu Döküm
    2 Ürün Malzemesi ABS,PPS,PVC,PEEK,PC、PP、PE、PA、POM、PMMA'ya benzer
    3 Kalıp Malzemesi Silika benzeri
    4 Çizim Formatı IGS,STP, PRT,PDF,CAD
    5 Servis açıklaması Üretim tasarımı, kalıp takım geliştirme ve kalıp işleme sağlamak için tek elden hizmet. Üretim ve teknik öneri. ürün bitirme, montaj ve paketleme vb.

    Vakumlu Dökümün Son İşlemi

    Sprey boya.
    Mat, düz, yarı parlak, parlak veya saten gibi farklı boya kaplamalarında iki veya çok renkli spreyler mevcuttur.

    Serigrafi.
    Daha geniş yüzeylerde ve daha karmaşık grafikler oluşturmak için birden fazla rengi karıştırırken kullanılır

    Kum püskürtme.
    İşleme ve taşlama izlerini ortadan kaldırmak için işlenmiş parçanın yüzeyinde düzgün bir zımparalama etkisi yaratın

    Tampon baskı.
    Kısa çevrim, düşük maliyet, hızlı hız, yüksek hassasiyet

    Kalite Kontrolü

    1. Gelen muayene: Tedarikçiler tarafından sağlanan hammaddeleri, bileşenleri veya yarı mamul ürünleri, kalitelerinin satın alma sözleşmesine ve teknik spesifikasyonlara uygun olduğundan emin olmak için inceleyin.

    2. Süreç denetimi: Niteliksiz ürünlerin bir sonraki sürece veya bitmiş ürün deposuna akmasını önlemek amacıyla derhal tespit etmek ve düzeltmek için üretim sürecindeki her süreci izleyin ve denetleyin.

    3. Bitmiş ürün denetimi: ABBYLEE'deki kalite kontrol departmanı, ürünlerin hassas testlerini gerçekleştirmek için Keyence adlı profesyonel test makinelerini kullanacaktır. Kalitelerinin fabrika standartlarını ve müşteri gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için bitmiş ürünlerin görünüm, boyut, performans, işlev vb. dahil olmak üzere kapsamlı denetimi.

    4. ABBYLEE özel kalite kontrol denetimi: Fabrikadan çıkmak üzere olan bitmiş ürünlerden, kalitelerinin sözleşme veya sipariş gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını doğrulamak için numune alınması veya tam denetimi.

    Ambalajlama

    1. Torbalama: Çarpışmayı ve sürtünmeyi önlemek için ürünleri sıkı bir şekilde paketlemek için koruyucu filmler kullanın. Mühürleyin ve bütünlüğünü kontrol edin.

    2.Paketleme: Torbalanan ürünleri belirli bir şekilde kartonlara koyun, kutuları kapatın ve ürünün adı, özellikleri, miktarı, parti numarası ve diğer bilgileri ile etiketleyin.

    3.Depolama: Kutulu ürünleri depolama kaydı ve sınıflandırılmış depolama için depoya nakledin, sevkiyatı bekleyin.