Leave Your Message
ایک اقتباس کی درخواست کریں۔
پارٹس مولڈنگ مینوفیکچرنگ

ویکیوم کاسٹنگ پروٹو ٹائپ

مصنوعات کے زمرے
نمایاں مصنوعات
پارٹس مولڈنگ مینوفیکچرنگ
پارٹس مولڈنگ مینوفیکچرنگ
پارٹس مولڈنگ مینوفیکچرنگ
پارٹس مولڈنگ مینوفیکچرنگ
پارٹس مولڈنگ مینوفیکچرنگ
پارٹس مولڈنگ مینوفیکچرنگ
پارٹس مولڈنگ مینوفیکچرنگ
پارٹس مولڈنگ مینوفیکچرنگ

پارٹس مولڈنگ مینوفیکچرنگ

ویکیوم کاسٹنگ کا بھرپور تجربہ، خودکار اور ذہین جدید آلات سے لیس، ویکیوم کاسٹنگ، جسے ویکیوم اسسٹڈ کاسٹنگ یا ویکیوم مولڈنگ بھی کہا جاتا ہے، ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جو اعلیٰ معیار کے پروٹو ٹائپس یا پلاسٹک کے پرزوں کے چھوٹے پروڈکشن رنز بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ عام طور پر صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے جیسے آٹوموٹو، ایرو اسپیس، اور صارفی سامان۔

    مصنوعات کی تفصیل

    یہاں یہ ہے کہ ویکیوم کاسٹنگ کا عمل ABBYLEE میں کیسے کام کرتا ہے:

    ماسٹر ماڈل: ایک ماسٹر ماڈل یا پروٹوٹائپ حصہ مختلف طریقوں جیسے 3D پرنٹنگ، CNC مشینی، یا ہاتھ سے مجسمہ سازی کا استعمال کرتے ہوئے بنایا جاتا ہے۔

    مولڈ بنانا: ماسٹر ماڈل سے سلیکون مولڈ بنایا جاتا ہے۔ ماسٹر ماڈل ایک کاسٹنگ باکس میں سرایت کرتا ہے، اور اس پر مائع سلیکون ربڑ ڈالا جاتا ہے۔ سلیکون ربڑ ایک لچکدار سڑنا بنانے کے لیے علاج کرتا ہے۔

    مولڈ کی تیاری: ایک بار جب سلیکون مولڈ ٹھیک ہو جاتا ہے، تو اسے ماسٹر ماڈل کو ہٹانے کے لیے کھلا کاٹا جاتا ہے، جس سے سانچے کے اندر موجود حصے کا منفی تاثر باقی رہ جاتا ہے۔

    معدنیات سے متعلق: سڑنا دوبارہ جوڑ دیا جاتا ہے اور ایک ساتھ چپک جاتا ہے۔ ایک مائع دو حصوں والی پولی یوریتھین یا ایپوکسی رال کو ملا کر مولڈ گہا میں ڈالا جاتا ہے۔ کسی بھی ہوا کے بلبلوں کو ہٹانے اور مواد کی مکمل رسائی کو یقینی بنانے کے لیے مولڈ کو ویکیوم چیمبر کے نیچے رکھا جاتا ہے۔

    کیورنگ: ڈالی ہوئی رال کے ساتھ مولڈ کو تندور یا درجہ حرارت پر قابو پانے والے چیمبر میں مواد کو ٹھیک کرنے کے لیے رکھا جاتا ہے۔ استعمال شدہ مواد کی قسم کے لحاظ سے علاج کا وقت مختلف ہو سکتا ہے۔

    ڈیمولڈنگ اور فنشنگ: ایک بار جب رال ٹھیک ہو جاتی ہے اور سخت ہو جاتی ہے، سڑنا کھول دیا جاتا ہے، اور ٹھوس حصہ ہٹا دیا جاتا ہے۔ مطلوبہ حتمی شکل اور طول و عرض کو حاصل کرنے کے لیے حصے کو تراشنا، سینڈنگ، یا مزید مکمل کرنے کے عمل کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

    ویکیوم کاسٹنگ لاگت کی تاثیر، فوری ٹرناراؤنڈ ٹائم، اور اعلی تفصیل اور درستگی کے ساتھ پیچیدہ حصوں کو تیار کرنے کی صلاحیت جیسے فوائد پیش کرتی ہے۔ یہ اکثر پروٹوٹائپنگ اور کم حجم کی پیداوار میں ڈیزائن کے تصورات کو جانچنے، مارکیٹ کے نمونے بنانے، یا تیار شدہ حصوں کے محدود بیچ تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

    درخواست

    ویکیوم کاسٹنگ کا عمل بڑے پیمانے پر ایرو اسپیس، آٹوموٹو، گھریلو آلات، کھلونے اور طبی سازوسامان اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے، جو کہ نئی مصنوعات کی ترقی کے مرحلے کے لیے موزوں ہے، چھوٹے بیچ (20-30) نمونے کی آزمائشی پیداوار، خاص طور پر آٹوموٹو حصوں کی تحقیق اور ترقی، ڈیزائن کے عمل کے لیے۔ کارکردگی کی جانچ، لوڈنگ روڈ ٹیسٹ اور دیگر آزمائشی پیداوار کے کام کے لیے چھوٹے بیچ پلاسٹک کے پرزے بنانے کے لیے۔ آٹوموبائل میں پلاسٹک کے عام پرزے جیسے ایئر کنڈیشنر شیل، بمپر، ایئر ڈکٹ، ربڑ کوٹڈ ڈیمپر، انٹیک مینی فولڈ، سینٹر کنسول اور انسٹرومنٹ پینل کو آزمائشی پروڈکشن کے عمل میں سلیکون ریمولڈنگ کے عمل سے جلد اور چھوٹے بیچ میں تیار کیا جا سکتا ہے۔ آرائشی استعمال: جیسے روزمرہ کی ضروریات، کھلونے، سجاوٹ، لائٹنگ، گھڑی کا شیل، موبائل فون کا شیل، دھاتی بکسوا، باتھ روم کا سامان۔ ڈائی کاسٹنگ حصوں کی سطح کے معیار کی ضروریات نسبتا زیادہ ہیں، ہموار سطح اور خوبصورت شکل کی ضرورت ہوتی ہے.

    پیرامیٹرز

    نمبر پروجیکٹ پیرامیٹرز
    1 پروڈکٹ کا نام ویکیوم کاسٹنگ
    2 پروڈکٹ کا مواد ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA کی طرح
    3 مولڈ میٹریل سلکا جیل
    4 ڈرائنگ فارمیٹ آئی جی ایس، ایس ٹی پی، پی آر ٹی، پی ڈی ایف، سی اے ڈی
    5 سروس کی تفصیل پروڈکشن ڈیزائن، مولڈ ٹولنگ ڈویلپمنٹ اور مولڈ پروسیسنگ فراہم کرنے کے لیے ون اسٹاپ سروس۔ پیداوار اور تکنیکی تجویز۔ مصنوعات کی تکمیل، اسمبلی اور پیکیجنگ، وغیرہ

    ویکیوم کاسٹنگ کے بعد کے علاج

    سپرے پینٹ۔
    دو - یا ملٹی کلر اسپرے مختلف پینٹ فنش میں دستیاب ہیں جن میں میٹ، فلیٹ، نیم چمک، چمک یا ساٹن شامل ہیں۔

    سلکس اسکرین پرنٹنگ۔
    بڑی سطحوں پر استعمال کیا جاتا ہے، نیز زیادہ پیچیدہ گرافکس بنانے کے لیے متعدد رنگوں کو ملاتے وقت

    ریت بلاسٹنگ۔
    مشینی حصے کی سطح پر یکساں سینڈنگ اثر بنائیں تاکہ مشینی اور پیسنے کے نشانات کو دور کیا جا سکے۔

    پیڈ پرنٹنگ۔
    مختصر سائیکل، کم قیمت، تیز رفتار، اعلی صحت سے متعلق

    معیار کا معائنہ

    1. آنے والا معائنہ: سپلائرز کی طرف سے فراہم کردہ خام مال، اجزاء یا نیم تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ان کا معیار خریداری کے معاہدے اور تکنیکی وضاحتوں کے مطابق ہے۔

    2. عمل کا معائنہ: نا اہل مصنوعات کو فوری طور پر دریافت کرنے اور درست کرنے کے لیے پیداواری عمل میں ہر عمل کی نگرانی اور معائنہ کریں تاکہ انہیں اگلے عمل یا تیار شدہ مصنوعات کے گودام میں جانے سے روکا جا سکے۔

    3. تکمیل شدہ مصنوعات کا معائنہ: ABBYLEE میں کوالٹی انسپکشن ڈیپارٹمنٹ پیشہ ورانہ ٹیسٹنگ مشینوں کا استعمال کرے گا: Keyence، مصنوعات کی درست جانچ کرنے کے لیے۔ تیار شدہ مصنوعات کا جامع معائنہ، بشمول ظاہری شکل، سائز، کارکردگی، فنکشن وغیرہ، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ان کا معیار فیکٹری کے معیارات اور کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

    4. ABBYLEE کا خصوصی QC معائنہ: فیکٹری چھوڑنے والی تیار شدہ مصنوعات کے نمونے یا مکمل معائنہ اس بات کی تصدیق کے لیے کہ آیا ان کا معیار معاہدہ یا آرڈر کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

    پیکیجنگ

    1. بیگنگ: تصادم اور رگڑ سے بچنے کے لیے مصنوعات کو مضبوطی سے پیک کرنے کے لیے حفاظتی فلموں کا استعمال کریں۔ مہر لگائیں اور سالمیت کی جانچ کریں۔

    2. پیکنگ: بیگ میں بند مصنوعات کو ایک خاص طریقے سے کارٹن میں ڈالیں، خانوں کو سیل کریں اور پروڈکٹ کے نام، وضاحتیں، مقدار، بیچ نمبر اور دیگر معلومات کے ساتھ لیبل لگائیں۔

    3. ویئر ہاؤسنگ: کھیپ کے انتظار میں، گودام کی رجسٹریشن اور درجہ بند اسٹوریج کے لیے باکس شدہ مصنوعات کو گودام میں منتقل کریں۔